一、填空題(每空1分,共30分)
1、程序及載體、輸入/輸出裝置、計算機數(shù)控裝置(CNC裝置)、主軸控制系統(tǒng)和進給控制系統(tǒng)。
2、開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)。
3、點位控制、點位直線控制、連續(xù)控制
4、零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗
5、機床主軸,增大工件和刀具距離的
6、固定的
7、①在機床上容易找正,在加工中容易檢查;②編程時便于數(shù)值計算;③對刀誤差小。
8、(1)工作方式選擇開關(guān)置于“回參考點”;按下“+X”“+Z”
(2)①工作方式選擇開關(guān)在“自動”位置;②按下主菜單“自動加工”;③按下“選擇程序”;在對話框找到相關(guān)程序;按下“循環(huán)啟動”鍵
9、立式、臥式
10、脈沖放電
二、選擇填空題(每小題1.5分,共12分。在每小題給出的選項中,選出正確答案。)
1.(b) 2.(c) 3.(a) 4.(c) 5.(a) 6.(c) 7(b) 8(a)
三、判斷題(每小題1分,共10分。答題正確每小題給1分,否則扣1分)
1.(√) 2.( √) 3.( √) 4.( √) 5.( √) 6.( √)7.(×)8.( √)9.( ×)10.( √)
四、對刀步驟:(1)回參考點;(2)車外圓約30mm長,主軸停轉(zhuǎn),將刀平移(x值不變)到適當位置;(3)用游標卡尺測量外徑,記錄參數(shù)如25.42;(4)將刀移回軸端(x值不變)約能切去0.5mm為宜,(5)工作方式選擇開關(guān)在“自動”位置,MDI方式輸入“G91G01X-25.42F50M03”,然后按下“循環(huán)啟動”鍵,到位后,按下“急停”開關(guān),使主軸停轉(zhuǎn)。
刀偏設(shè)置:(1)選擇1號刀為標刀,回參考點;車外圓至適當位置A點,主軸停轉(zhuǎn),按下MDI鍵,按下“刀偏表”,將光標移至0001位,按下“標刀選擇”;按下“X軸置零”“Z軸置零”(2)將刀架移至安全位置,將2號刀換到工作位置,使其刀尖與A點重合,在“相對實際坐標”中的X值、Z值則為刀具偏置值;(3)將刀偏值輸入“刀偏表”內(nèi)。其他與此相同操作。
評分標準:每一步驟為1分,若操作步驟不完全相同,如果合理也可適當給分。
五、精加工程序
%0002
N010 G92X40Z30
N020 G00X0Z0M03
N030 G03X20Z-10R10F200
N040 G01Z-20
N050 X24Z-40
N060 Z-60
N070 X28
N080 Z-70
N090 G00X40M05
N100 Z30
N110 M02
評分標準:每個程序段為1分,共10分。
六、粗、精加工程序
%0003
N010 G92X40Z30
N020 M06T0101 1號刀粗車外圓
N030 G00Z0M03
N040 G73U8W5R3P100Q160X0.6Z0.2F400S500
N100 G01X20F100
N110 Z-29
N120 X24.15
N130 X28.15Z-48
N140 Z-50
N150 G02X28.15Z-70R20
N160 G01Z-86
N050 G00X40Z30M05
N060 T0100
N070 M06T0202 2號刀精車外圓
N200 G00Z0M03
N210 G01X18.85F100
N220 X19.15Z-1
N230 Z-29
N240 X24
N250 X28Z-48
N260 Z-50
N270 G02X28Z-70R20
N280 G01Z-86
N290 G00X40Z30M05
N300 T0200
N400 M06T0404 4號刀切槽
N410 G00X40Z-25M03
N420 G01X16F100
N430 G00X40
N440 Z-26
N450 G01X16F100
N460 G00X40
N470 Z-24
N480 G01X19.85F100
N490 X18.85Z-25
N500 G00X40
N510 Z30M05
N520 T0400
N600 M06T0303 3號刀螺紋加工
N610 G00X40Z3M03
N620 G82X19.05Z-27F1.5
N630 G82X18.45Z-27
N640 G82X18.05Z-27
N650 G82X18.05Z-27
N660 G00Z30M05
N670 T0300
N700 M06T0404 4號刀切槽、切斷
N710 G00X40Z-72M03
N720 G81X20Z-72F100
N730 G81X20Z-75
N740 G81X20Z-78
N750 G81X20Z-81
N760 G81X20Z-83
N770 G00Z-80
N780 G01X16F100
N790 G00X21
N800 Z-79
N810 G01X20F100
N820 X19Z-80
N830 X0
N840 G00X40
N850 Z30M05
N860 M02
評分標準:每一把刀的程序占4.5分
七、加工程序
%0009
N010 G92X0Y0Z30
N020 G00X95Y0M03 銑上端面
N030 G01Z-5F200
N031 G91G02X0Y0I-95J0
N032 G01X-10
N033 G02X0Y0I-85J0
N034 G01X-10
N035 G02X0Y0I-75J0
N036 G01X-10
N040 G02X0Y0I-65J0
N050 G01X-10
N060 G02X0Y0I-55J0
N070 G01X-10
N080 G02X0Y0I-45J0
N090 G01X-10
N100 G02X0Y0I-35J0
N110 G01X-10
N120 G02X0Y0I-25J0
N130 G01X-10
N140 G02X0Y0I-15J0
N150 G01X-10
N160 G02X0Y0I-5J0
N170 G90G00Z30
N180 X0Y0
N200 G00X85Y0 銑凹槽
N210 G01Z-15F200
N220 G91G02X0Y0I-85
N250 G90G00Z30
N260 X0Y0
N300 M98P1000
N310 G68X0Y0P90
N320 M98P1000
N330 G69
N340 G68X0Y0P-90
N350 M98P1000
N360 G69
N370 G24X0
N380 M98P1000
N390 G25X0
N400 M05
N410 M30
%1000
N010 G00X85Y0
N020 G01Z-15F200
N030 G91G02X0Y0I-25
N060 G90G00Z30
N070 X0Y0
N080 M99
評分標準:銑上端面、銑凹槽各占6分
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