1.主軸部件的故障
常見故障有：自動拉緊刀柄裝置故障、自動變速裝置故障、主軸運動精度的保持性不穩定。
2.進給傳動鏈中的鼓掌
其故障一般以運動品質下降表現出來，如定位精密度下降，反向間隙增大，工作臺在進給運動中出現爬行現象，軸承噪聲過大等。這類故障一般都通過調整運動副的預緊力，調整松動環節，調整補償環節而排出故障的。
3.自動換刀裝置（ATC）的故障
該裝置的故障約占50%，表現在：刀庫的運動故障；定位誤差過大；機械受夾持刀柄不穩定，機械手運動誤差過大，將導致換刀動作卡住，整機停止運轉。
4.位置檢測用的行程開關壓合故障
影響行程開關正常壓合的主要因素有運動部件運動特性的變化，壓合行程開關的機械裝置可靠性及行程開關本身的品質特性，是通過調整或更換部件來排除故障的。
5.配套附件的故障
配套附件有切削液、排屑裝置、導軌防護、主軸冷卻溫控箱等的故障。
機械故障的處理是比較麻煩的，要大拆大卸，費很大力氣，所以，維修人員一定要在診斷上有90%以上把握時才可以請機修人員幫忙，特別是在道理上已清除，而實驗對故障現象進行了必要的分析后，才可以進行拆卸。不允許輕易盲目的拆卸。
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