一、判斷題：（對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”，2’×9=18’）

1、 對(duì)幾何形狀不復(fù)雜的零件，自動(dòng)編程的經(jīng)濟(jì)性好。 （ × ）
2、 增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相對(duì)前一位置給出。 （ √ ）
3、 G00快速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線插補(bǔ)到目標(biāo)位置。 （ × ）
4、 用直線段或圓弧段去逼近非園曲線，逼近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱基點(diǎn)。（ ×）
5、在同一程序里，既可以用絕對(duì)坐標(biāo)，又可以用增量坐標(biāo)。 （ √ ）
6、加工中心通電后手動(dòng)回參考點(diǎn)時(shí)，若某軸在回零前已在零點(diǎn)位置，這時(shí)此軸可不必再回零。 （ × ）
7、機(jī)床某一部件運(yùn)動(dòng)的正方向是使刀具遠(yuǎn)離工件的方向。 ( √ )
8、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。 ( × )
9、車削中心必須配備動(dòng)力刀架。 ( √ )

二、選擇題（將正確答案的序號(hào)填在相應(yīng)括號(hào)內(nèi)，2’×9=18’）

1、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑Ｒ編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)( D ) 時(shí)，用－Ｒ表示圓弧半徑。
A) 圓弧小于或等于180° B) 圓弧大于或等于180°
C) 圓弧小于180° D) 圓弧大于180°
2、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時(shí)，采用（ D ）的原則編寫程序。
A）刀具固定不變，工件移動(dòng)
B）銑削加工刀具固定不變，工件移動(dòng)；車削加工刀具應(yīng)動(dòng)，工件不動(dòng)
C）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況
D）工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)
3、編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，盡量采用（ B ）
A）精密專用夾具 B）一次裝夾多工序集中
C）流水線作業(yè)法 D工序分散加工法
4、數(shù)控車床中的G41／G42是對(duì)（ B ）進(jìn)行補(bǔ)償。
A）刀具的幾何長(zhǎng)度 B）刀具的刀尖圓弧半徑
C）刀具的半徑 D）刀具的角度
5、在FANUC系統(tǒng)程序加工完成后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動(dòng)回到起始位置的指令是（ C）。
A）M00　 B）M01 C）M30 D．M02
6、．對(duì)刀確定的基準(zhǔn)點(diǎn)是（ D ） 。
A）刀位點(diǎn) B）對(duì)刀點(diǎn) C）換刀點(diǎn) D）加工原點(diǎn)
7、下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是（A）。
A）G01 B）M08 C）T01 D）S500
8、球頭銑刀的球半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑。
A）小于 B）大于 C）等于 D）A、B、C都可以
9、8、采用（ B ）對(duì)非源曲線進(jìn)行擬合處理時(shí)，可使每段的擬合誤差都相等。
A)等間距法 B)等誤差法 C)等步長(zhǎng)法 D)列表曲線處理

三、簡(jiǎn)答題：（8’×3=24’）

1、簡(jiǎn)述復(fù)合循環(huán)G73指令在一般情況下，適合加工的零件類型及i、k、d、△u、△w參數(shù)的含義。8’
[G73指令格式：G73 U（i） W（k） R（d）
G73 P（ns） Q（nf） U（△u） W（△w） F（f） S（s） T（t）]
答：G73是封閉切削循環(huán)1’，主要加工零件毛坯余量均勻的鑄造、鍛造，零件輪廓已初步成形的工件2’。
i：X軸上的總退刀量（半徑值）1’
k：Z軸上的總退刀量1’
d：重復(fù)加工次數(shù)1’
△u：X軸方向精加工余量1’
△w：Z軸方向精加工余量1’

2、用刀具半徑補(bǔ)償功能的優(yōu)越性是什么？8’

答：使用刀具半徑補(bǔ)償功能的優(yōu)越性主要在于：
在編程時(shí)可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣所給尺寸進(jìn)行編程，只要在實(shí)際加工時(shí)輸入刀具的半徑值即可。2’
可以使粗加工的程序簡(jiǎn)化。利用有意識(shí)的改變刀具半徑補(bǔ)償量，則可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。2’
當(dāng)?shù)毒吣p或刀具重磨后，刀具半徑變小，只需要手工輸入改變后的刀具半徑，而不必修改已編好的程序。2’
可用同一程序加工有相互耦合要求的工件輪廓。2’
3、簡(jiǎn)要說(shuō)明數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的確定原則3’。試標(biāo)出題圖1-1中各機(jī)床的坐標(biāo)系5’。
答：1. 標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡兒直角坐標(biāo)系。1’
2．刀具相對(duì)于靜止工件而運(yùn)動(dòng)的原則。1’
3．?dāng)?shù)控機(jī)床的某一部件運(yùn)動(dòng)的正方向，是增大工件和刀具之間距離的方向。1’
四、編程和計(jì)算題：（40’）

1、補(bǔ)充完成如圖所示工件的車削加工程序。(編程原點(diǎn)設(shè)在工件右端面)(6*2’)
%0001 N70 Z-18
N10 T0101 N80 G03 X24 Z-34 R25
N20 M03 S500 N90 G01 X27.985 Z-44
N30 G00 X50 Z30 N100 Z-52
N40 G01 X35 Z5 F150 N110 G00 X80 Z120
N50 G71 U2 R2 P60 Q100 X0.4 Z0.1 F150 N120 M05
N60 G01 X10 Z2 F80 N130 M02
N65 X18 Z-2

2、(1)使用R利用絕對(duì)值編程和相對(duì)值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序。5’
　 (2)使用I,J利用絕對(duì)值編程和相對(duì)值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序,進(jìn)給量300mm/min。5’
(a)圓弧a

R編程：G91 G02 X30 Y30 R30 F300 （2’）
G90 G02 X0 Y30 R30 F300 (1’)
I、J編程：G91 G02 X30 Y30 I30 J0 F300 (1’)
G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300 (1’)
(b)圓弧b
R編程：G91 G02 X30 Y30 R-30 F300 （2’）
G90 G02 X0 Y30 R-30 F300 (1’)
I、J編程：G91 G02 X30 Y30 I0 J30 F300 (1’)
G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F300

3、加工中心上采用固定循環(huán)方式加工如下圖所示各孔，工件材料為HT300，使用刀具T01(H01)為鏜孔刀，T02(H02)為直徑13mm鉆頭，T03(H03)為锪鉆。工件坐標(biāo)系設(shè)置：Z0在工件上表面，X、Y零件的對(duì)稱中心位置，在空白弧中填寫對(duì)應(yīng)程序的注釋。(18’)
O0010
T01 M06 (選1號(hào)刀具)1’
G90 G00 G54 X0 Y0 S400 M03 F40
G43 H01 Z10.0 M08 (T01快移到Z10(0.5’),同時(shí)建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,刀補(bǔ)號(hào)H01(1’),冷卻液開(0.5’)) 2’
G98 G85 X0 Y0 R3.0 Z-45.0 ( 在X0,Y0處精鏜孔至Z-45(1’),R參考平面為3.0(0.5’),結(jié)束后返回初始平面(0.5’))2’
G49 G80 M05 M09 (取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償(0.5’),撤消固定循環(huán)(0.5’)，主軸停(0.5’),冷卻液關(guān)(0.5’))2’
G91 G28 Z0 (回參考點(diǎn) (1’))1’
T02 M06 (換2號(hào)刀具(1’))1’
G90 G00 X-60 Y50 (絕對(duì)編程方式(0.5)，快速移動(dòng)到X-60,Y50(1’))1.5’
G43 H02 G00 Z10.0 S600 M03 M08
G98 G73 X-60.0 Y0 R-15.0 Z-48.0 Q4.0 F40 (在X-60,Y0處深孔鉆削(0.5’),R面為-15mm(0.5’),孔深-48mm(0.5’),每次鉆深4mm(0.5’),進(jìn)給速度40mm/min(0.5’)結(jié)束后返回初始平面(0.5’))3’
X60.0 (在X60,Y0處同上深孔鉆削(1’) )1’
G49 G80 M05 M09
G91 G28 Z0
T03 M06
G90 G00 X-60.0 Y0
G43 H03 Z10.0 S350 M03 M08
G98 G82 X-60.0 Y0 R-15.0 Z-30.0 P200 F25 (在X-60,Y0處锪孔(0.5’),R面為-15mm(0.5’),孔深-30mm(0.5’),進(jìn)給速度25mm/min(0.5’),孔底暫停進(jìn)給0.2s(0.5’),結(jié)束后返回初始平面(0.5’))3’

X60.0
G49 G80 M05 M09
G91 G28 Z0
M30 (程序結(jié)束 (0.5’) )0.5’