要想提高振動篩的生產(chǎn)效率，首先要注重的是保養(yǎng)維修，只有保養(yǎng)做得好，機(jī)器才能正常地工作，才能避免出現(xiàn)故障，才能有效的延長設(shè)備的壽命，下面河南紅星機(jī)械就為大家詳細(xì)地介紹振動篩常見的故障及其解決方法：

1、振動篩在正常工作時，旋轉(zhuǎn)比較慢，軸承發(fā)熱，遇到這種情況，說明平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果軸承上是新加的潤滑脂，則有可能是潤滑脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油脂使軸承堵塞，因此潤滑脂的質(zhì)量非常重要。

2、當(dāng)出現(xiàn)篩面上物料流動異常時，這種情況可能是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，說明連接螺栓已振松，需要立即緊固。

3、當(dāng)振動篩無法起動或者振幅過小時，應(yīng)首先考慮電氣上有無障礙，電動機(jī)是否損壞，或者線路中的元件有無損壞，也可能當(dāng)時當(dāng)?shù)氐碾妷翰蛔悖绻@三方面均無問題，那就得從機(jī)器上檢查，篩面上的物料是否堆積太多，應(yīng)當(dāng)立即清除，因?yàn)槎逊e太多的物料會直接的影響振動篩的振幅。

4、如果在工作期間振動篩噪聲過大，則可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂或彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

5、出現(xiàn)側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞時，是在臨界頻率下的工作時間太長造成的，除了更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補(bǔ)墻板斷裂紋時必須在二頭先打兩個小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補(bǔ)加強(qiáng)板時，在加強(qiáng)板上打幾個出氣孔。

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