拉絲機是金屬線材加工中的重要設備，其屬于沖擊性負載。其生產(chǎn)質(zhì)量和效率對于企業(yè)來講至關重要。拉絲機可氛圍滑輪、活套式、直線式三種。隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，電氣控制中交流變頻技術和PLC程序控制已逐步取代直流電機和力矩電機，確立了主導地位。

 2、拉絲機對變頻器的要求

    (1)要求變頻器0.5HZ時高達150%的啟動轉(zhuǎn)矩。

    (2)要求能實現(xiàn)多臺的比例聯(lián)運控制，隨著負載和電壓的變動時能自動調(diào)節(jié)輸出頻率實現(xiàn)轉(zhuǎn)速不變。 

    (3)要有RS485通訊功能和PLC、PC機實現(xiàn)通訊控制。 

    (4)采用共直流母線方式控制，節(jié)電效果好。

3、傳統(tǒng)采用V/F控制或空間矢量控制變頻器的缺點

    (1)傳統(tǒng)V/F變頻器出現(xiàn)低頻，轉(zhuǎn)矩不夠。 

    (2)當負載和電壓變動時，會產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的現(xiàn)象，因此無法高精度比例聯(lián)動控制，只有無感矢量控制才能控制電動機的滑差。 

     (3)在拉絲機運轉(zhuǎn)的過程中常有電動機與發(fā)電機負載特性發(fā)生，而在負載為電動機特性時，電機的滑差為正，并隨負載的變化而變動；反之，當負載為發(fā)電機特性時，電機的滑差為負，容易超過同步轉(zhuǎn)速，其負植與發(fā)電機特性大小成比例，因此無法高精度比例聯(lián)動控制。

4、變頻器在拉絲機上應用的特點 

    變頻器產(chǎn)品適合在拉絲機的使用，在多臺比例聯(lián)動使用時可以要求共同用直流母線方式控制，節(jié)電效果更好。其主要特點如下： 

    (1)采用無感矢量控制技術，具有低速大轉(zhuǎn)矩的特性，0.5HZ高達150%轉(zhuǎn)矩輸出的特性。 

    (2)配合超速運轉(zhuǎn)的機械比例設計可以提高1.5倍的起動轉(zhuǎn)矩特性。 

    (3)多臺比例聯(lián)動可以設計成功用直流母線，不必增加制動裝置，可以快速停機。 

    (4)轉(zhuǎn)速精度高，具有滑差補償功能。 

    下面以某電纜有限公司的拉絲機改造為例，介紹變頻器的特長和使用方式： 

    拉制含鐵和不含鐵金屬時，每個絞盤的轉(zhuǎn)動速度不同，精確的同步速度能夠制可以防止拉斷，高速系統(tǒng)聯(lián)絡可以確保精確控制和最大系統(tǒng)工作。 

1)裝置概要

   線材               電纜用銅線 
   線徑               伸線前      5mm           伸線后      1mm  
   線速               50Hz運轉(zhuǎn)        703m/分 
   卷取線軸       內(nèi)徑        300mm         外徑        400mm  

 2)變頻器  

    控制方式——比例連動 

    制動電阻——無（采用共用直流母線） 

    控制精度——采用變頻器則不管電動機為發(fā)電機或電動機特性其滑差均為定植不變（具有參數(shù)自動識別及滑差自動補償功能），因此可以得到很高精度比例聯(lián)動。