作為現代表面處理技術，PVD涂層已廣泛被工具和精密零件制造業所熟悉和采用。但目前市場上大多數比較成熟的涂層技術，涂層工藝的實際溫度都在450^oC至700^oC的范圍內。在這樣的溫度下，材料會出現變形、回火和內部缺陷擴張等質量問題。所以普通PVD涂層技術很難成功地應用于高精密的零件和工具上。這些工件包括：精密成型和沖壓模具；有耐磨要求的精密零件；焊接式刀具等。

      星弧涂層（StarArc）作為全球PVD涂層行業中低溫涂層技術的倡導者的和領頭者，多年來一直致力于低溫涂層的理論和實踐應用，并開發出一系列多種應用于各種工業的低溫涂層。這些涂層包括世界領先的taC，DLC以及TiN和TiAlN等。以taC為例，這種涂層的工藝溫度始終保持在80^oC以下，可以沉積在諸如塑料這樣的低熔點材料之上。由于taC極高的硬度和極高的sp3含量，使其在精密模具和零件上得以很好的應用。星弧涂層的DLC涂層工藝溫度為150^oC，幾乎所有的金屬零件在這樣的溫度下都不可能產生公差要求之外的形變。該涂層成功的應用諸如超薄零件（0.2mm以下）上和細長的精密折彎模具（直徑40mm X 長度450mm）之上。通常的TiN、TiAlN等陶瓷涂層工藝溫度一定要達到450^oC以上才能獲得較好的附著性和硬度，但星弧涂層這類低溫系列涂層工藝溫度可控制在250^oC以下，在確保涂層的附著性條件下，涂層的其他綜合性能也得以充分保證。這類涂層成功應用的實例包括：精密焊接刀具；注塑模具和沖壓成型模具。

星弧涂層低溫涂層系列和工藝參數