購買噴砂機必須了解的六大步驟

做噴砂設備已經多年了，有不少客戶把噴砂設備買回公司去時，發現怎么跟當初自己想的，自己看到的不一樣，當然這里講到的不一樣是指噴砂機價格，噴砂工藝要求，噴砂產量要求，噴砂性能，噴砂場地布局，噴砂設備對上、下到工藝的影響程度，所需要配備的輔助設備等等。

根據本人的經驗，我總結了客戶購買噴砂設備時出現了的9個問題，在這里給大家分享一下，尤其是需要購買噴砂設備的用戶，一定要仔細閱讀，當然也希望專業人士多提寶貴建議。

建議一：

購買噴砂設備前期，一定要到廠家去先做噴砂工藝測試。帶上需要噴砂的產品和噴砂完成的樣品，如果沒有樣品的一定要知道噴砂的工藝要求，比如需要達到什么效果，噴砂的目的性是什么，噴砂的前道工藝和后到工藝等。

建議二：

噴砂測試完成后，確定樣品，如果樣品合格了，就可以談噴砂的設計方案問題。噴砂機的設計方案是根據產品的特征，性能，產量來定制的。所以這塊用戶一定要把正確的數據提供給噴砂機廠家，或者大家進行一個詳細交流。

建議三：

當廠家根據產品的一些特征設計出方案后，用戶一定要跟廠家的設計人員進行詳細溝通和交流，如發現一些問題，一定要達成雙方的建議是一致的。

建議四：

方案設計完后交流后，再跟廠家要噴砂機的價格，發現很多用戶方案都沒有就一個電話打了廠家，這個噴砂機多少錢，后又打到一個廠家，這個噴砂機多少錢，問完之后自己的腦子就郁悶，為什么幾家的價格相差那么大呢。價格是任何一個用戶都要關心的問題，當然做任何事情講究的是流程，如果流程都不知道是怎么樣，只是會浪費自己的時間，就像沒有計劃的會議報告一樣。大家反過來想想，噴砂機很多都是非標設計，沒有方案那來的價格。

建議五：

購買噴砂機找幾家廠家的價格做一個對比，當然對比是一定要找實力相等的廠家做對比，應該國內很多就幾個人做加工的廠家，正規的廠家是不可能跟他們對比的。大家也清楚，寶馬汽車的價格和吉利汽車的價格是不可能比的。

建議六：

當噴砂機技術、價格、商務都談好之后，一定要跟廠家簽訂一份噴砂機技術協議，有些廠家嫌麻煩不簽，這是不正確的，因為很多東西嘴巴說完很容易忘記，書面上的東西是最好的，有憑有據。

 需求者只有按照以上六大步驟去進行，以后的問題是少之又少，買回去的噴砂機當然也會很滿自己的意了，更會將公司的產品質量更上一層樓，公司的損失也會越小。

干式噴砂機的一般用途

干式噴砂機一般用于噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前

1、改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數……

2、工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光…

3、羊皮紙和其他藝術品的清理和保存

4、清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能

噴砂的應用,噴砂機的應用范圍領域

一、工件表面的清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢，顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
二、工件表面涂覆前的預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前前處理工序，以獲得清潔活性表面，大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
三、舊工件的翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。
四、工件表面的光飾加工：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾的目的。使產品表面提升檔次。
五、模具處理：模具表面亞光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
六、工件的毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
七、工件的不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
八、改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可增加金屬件表面硬度，消除應力，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。
九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發白等效果處理

噴砂時應檢查通風管及噴砂機門是否密封

【噴砂工作時應注意的事項】　　

       1、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
9、發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。

不同材料零件的噴丸強化技術分析

由拋丸/噴丸強化引入的殘余壓應力是最終拉應力強度的一個百分比，該比率隨著零件材料本身強度/硬度增加而增加。高強度/硬度的金屬更脆，且對表面缺陷更敏感。對其進行拋丸/噴丸強化，能讓這些高強度金屬可以應用在易發生疲勞的工作條件下。飛機起落架通常設計的疲勞強度為300ksi(2068MPa)，結合拋丸/噴丸強化。

   沒經過拋丸/噴丸強化的，機加工后的鋼制零件在硬度為30HRC.左右能取得最佳的疲勞屬性。如材料強度/硬度超過這個水平，其疲勞強度會由于對表面缺口的敏感性和脆性增加而降低。通過導入的壓應力，疲勞強度與增加的強度/硬度成比率提高。當材料硬度為52HRC，強化后的疲勞強度可達144ksi(993MPa)，比未經過強化的同樣材料抗疲勞強度增加了2倍多。

   利用拋丸/噴丸強化改善高強度/硬度零件的典型應用包括對扳手和沖擊工具等。此外，表面的淺刮痕對于經過拋丸/噴丸強化的高強度鋼的疲勞強度影響不大，而對于未經強化的則破壞性很大。

   滲碳鋼

   滲碳和滲氮都是熱處理過程，能讓鋼表面具有非常高的硬度。通常在55~62HRC。滲碳鋼強化的好處在于：

   ·在~200ksi(1379MPa)或更高的高應力水平下，能提供卓越的疲勞屬性·減少表面晶格間因氧化而造成滲碳異常情況

   對于完全滲碳和滲氮處理過的零件，要取得最佳的抗疲勞屬性，建議使用硬度為55-62HRC的丸料。

工程機械、建筑機械等行業大型構件清理機

產品名稱：工程機械、建筑機械等行業大型構件清理機
產品說明：Q37系列工程機械拋丸清理機主要用于工程機械、建筑機械等行業。其工作原理是：工件由兩個變頻調速電動葫蘆快速到達清理副室，勻速通過拋丸室，對大部件周身進行拋丸。吊鉤軌道可采用環形結構，卸件后的電動葫蘆快速回到裝料位。若采用3組電動葫蘆，可實現裝料、拋丸、卸料流水線工作，提高拋丸的效果和效率。

用途：Q37系列工程機械拋丸清理機主要用于鋼結構件、鑄件、鋁合金件及其他零件的表面清理及強化。

技術說明：（注：工程機械拋丸機屬于非標清理設備，需根據清理的產品規格設計）

標準手動噴砂機

噴砂機工作原理 
      本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達到噴砂加工的目的。 
噴砂機特點 
A、本機設計新穎，結構簡單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。 
B、機配置有可調式旋風分離器，能將可以再繼續使用的磨料和無用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消耗。 
C、本機主要零部件采用優質進口件，安全可靠，使用壽命長。 
噴砂機用途 
      本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺，用于噴涂、電鍍前的預處理工序。 
本機還用作噴玻璃丸、強化光飾零件表面。 
本機適用于中、小零件、單件小批量生產。 
  
噴砂機主要技術規格： 
  
外形尺寸： 900mm×600 mm×1600 mm(長×寬×高) 
工作艙尺寸： 890 mm×600 mm×600 mm(長×寬×高) 
電     源：220V，50HZ 
機器照明燈：220V，13W泛光白熾燈 
壓縮空氣源：壓力5-7bar(kg/cm2);流量0.8-1.2m3/min干燥壓縮空氣. 
分離器電機: 220V,50HZ,550W 
分離器風量: 8.5m3/min 
除塵方式:  9060E配置袋式除塵箱,利用腳踏開關,啟動氣動除塵裝置,振動清塵,操作工人則只需每隔一小時踩腳踏開關除塵一、二次． 
機器承載量: 80 kg 
機器凈重:  9060E型:220 kg   9060B型:150kg

機械反吹袋式除塵器

機械反吹袋式除塵器: