①入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
②高效新型制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料,制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
③排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。 機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。 制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
④制砂機給料力求連續均勻;為了安全,傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
⑤出料粒度的調節:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,楔形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。
⑥驅動機構是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
⑦墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
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