切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理技術(shù)及其設(shè)備,是隨著切削加工機(jī)床的發(fā)展而發(fā)展的。但是,長(zhǎng)期以來(lái)重主機(jī)、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理技術(shù)及其設(shè)備發(fā)展遲緩、水平低下。八十年代始,重主機(jī)輕配套的狀況引起了機(jī)床工具行業(yè)的注意,尤其是濕式加工的應(yīng)用,促使切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長(zhǎng)足的進(jìn)步。 切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備;冷卻潤(rùn)滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。
在切削液使用過(guò)程中,由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴(yán)重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機(jī)床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐校谷榛寒a(chǎn)生浮油,合成液中的表面活性劑與潤(rùn)滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
在金屬生產(chǎn)加工、存儲(chǔ)使用過(guò)程中,金屬切削粉末經(jīng)常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤(rùn)滑油中,若不進(jìn)行及時(shí)有效的分離過(guò)濾,對(duì)工件的加工質(zhì)量,冷卻液的更換頻率,機(jī)械設(shè)備及水泵的使用壽命,環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。
磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當(dāng)臟的磨削液流過(guò)緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時(shí),磁輥會(huì)吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動(dòng)區(qū),經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。磁性分離器基本機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖:在磁輥下設(shè)有半圓形導(dǎo)流板,在磁場(chǎng)作用下使磁性的固體粒子(含砂輪末)一起粘附于磁輥上,所以這種磁性分離器也能清除部分其他非磁性雜質(zhì)。它適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的凈化。下圖是一種傳統(tǒng)型的磁性分離器。
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傳統(tǒng)型磁性筒式分離器
磁分器的工作指標(biāo)
一、磁輥的吸附能力;
二、磨屑脫離磁輥的效果;
三、磁輥的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動(dòng)方式。
詳解如下:
一、 磁輥是磁分器的核心部件,磁輥的吸附能力取決于以下3方面因素:1 磁感應(yīng)強(qiáng)度; 2 磁路布局;3 吸附面積。磁輥外表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度及磁路布局、吸附面積決定了磁分器的吸附能力;磁感應(yīng)強(qiáng)度越大,對(duì)切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好,另外,同等磁感應(yīng)強(qiáng)度下,磁路布局合理,磁輥的吸附能力將顯著提高,同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀,吸附面積又將大大增加。
現(xiàn)逐項(xiàng)說(shuō)明:
通過(guò)儀器可非常直觀地檢測(cè)出磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度,它是一個(gè)比較明顯的指標(biāo)。這就象通常看到的,一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì),隨著磁鐵體積的增大,磁力增強(qiáng),能夠吸起的雜質(zhì)就越多是一個(gè)道理。
眾所周知,磁力線(xiàn)是一個(gè)閉合回路,即從N極到S極,磁力線(xiàn)的回路,才是磁場(chǎng)工作的地方,所以,磁路在磁輥上的分布就是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。
有些廠家磁分器的磁輥是用磁塊拼裝而成,并延磁輥徑向?qū)⒋艍K充磁,這樣通過(guò)儀器測(cè)量,在磁塊邊緣磁力線(xiàn)集中的地方,磁感應(yīng)強(qiáng)度數(shù)值的確比較大,但實(shí)際上,它的磁力線(xiàn)回路是垂直于磁輥表面的,有4/5的磁場(chǎng)回路位于磁輥內(nèi)部作無(wú)用功,只有1/5的磁路在磁輥表面進(jìn)行工作,這就是某些廠家的磁分器磁輥表面的雜質(zhì)吸附效果是一個(gè)個(gè)方塊狀,并且是薄薄的一層的原因。而真正科學(xué)的做法是將盡量多的磁力線(xiàn)回路分布在磁輥外表面,使磁性材料充分發(fā)揮作用,另外還要使磁路分布均勻,不能忽強(qiáng)忽弱。我公司產(chǎn)品的磁性材料通過(guò)科學(xué)拼裝組合,使磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度極大的增強(qiáng),是原材料磁感應(yīng)強(qiáng)度的2倍以上;并且磁感應(yīng)回路2/3以上位于磁輥外表面,而磁力線(xiàn)回路方向是平行于磁輥軸線(xiàn)且均布在磁輥圓周上的。
二、吸附在磁輥上的磨屑,應(yīng)該能夠被刮屑板順利的刮下,脫離磁輥進(jìn)入集渣箱。
橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中,可將磨屑中夾雜的切削液充分?jǐn)D壓出去,使磨屑干燥,在刮板處容易脫離吸附區(qū);否則會(huì)因磨屑的糨糊狀,對(duì)磁輥的吸附,對(duì)刮屑板的黏附而不容易脫落。
在刮屑板處,磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)保持恒定或逐漸減弱。由于有些廠家磁性分離器的磁輥是用磁<
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