諸如噴油器、動力轉向器、ABS制動器、節氣門、空調壓縮機部件、搖臂等汽車零部件對加工精度的要求非常高，機床設備必須達到相當高的加工水平，而且具備應對產品變化的足夠的柔性。

Mikron NRG-50回轉式組合機床的B/C軸

共軌燃油噴射技術的成果將柴油發動機從噪聲和污染的印象轉變為高效的現代動力源，同時也刺激了機床加工工藝的進步及高性能機床的應用與發展，并使其在專用生產技術方面邁上了新的臺階。

隨著柴油發動機獲得越來越多的駕駛者的青睞，其成果和生產工藝也被應用于直噴式汽油發動機。

越來越苛刻的要求

柴油和汽油發動機的燃油噴射器是技術要求極高的關鍵零件，因為它直接影響到汽車的燃油燃燒性能以及最終排放。隨著各種環保立法的要求越來越苛刻，與其相關的設計、加工技術與設備、制造工藝等必須不斷地突破現有極限。

還有來自市場的力量。隨著消費經濟的不斷變化，消費者要求高性能、低價格、低油耗和更長的可靠工作時間，這對發動機的燃油噴射器來說意味著更高的性能、更高的油泵壓力和更精密的燃油流量，要在這些方面達到較高的水平，就需要提高零件的加工精度，盡可能地減小零件的尺寸誤差。尺寸更精密、幾何形狀公差更小，這同時也是滿足不斷發展的車用管理系統軟件和控制電子元件的要求。

要滿足這樣的要求，零件所采用的材料還可能還需要改變，而這也許意味著零件更難加工、表面要求更精密，而且往往所需組裝的零件數會減少，也使得零件更趨復雜，所有這些都要求加工設備必須具備更高的生產一致性，其所允許的誤差或偏差極小甚至無誤差，最好整個加工過程也要被整合在一個加工循環中，零件通過一次裝夾定位就可以在更短的時間內完成多個工序的加工。顯然，這進一步增加了加工制造的復雜因數。

成熟的技術

作為瑞士米克朗公司旗下兩大集團之一的Mikron加工技術公司是全球燃油噴射加工技術的領導者之一，一直致力于滿足以上提到的來自汽車制造企業以及最終消費者的各種要求，為燃油噴射系統等的汽車關鍵性精密零件提供多種高性能加工技術和設備。

一個用Mikron組合機床加工的噴油器零件的剖面圖

Mikron 加工技術公司機床部的總經理Markus Schnyder先生說：“Mikron加工技術公司為燃油噴射領域提供了約占其銷售額1/3的加工設備，目前共有350多套Mikron的加工系統在全球運行，其加工技術始終處于這一迅速發展的精密加工領域的前列。當然，與其他機床供應商不同，Mikron加工技術公司同時提供機床設備和專用刀具技術，全面而成熟的技術可以為用戶帶來更完美的加工方案。”

噴油器行業的加工線上以前使用著大量專用機床、高效回轉式和線型的組合機床以及特種機床，這種生產線最致命的問題就在于設備與產品的壽命相同。當今的市場已經完全改變，產品更新換代的靈活性越來越重要，因而所需設備必須具備可根據市場要求提高或降低產量、可根據新產品的要求重新設置刀具、可通過更改工藝而獲得更高的生產率從而滿足降低成本改進性能要求的能力，這也正是柔性化時代的標志。

Mikron 的加工技術已逐漸建立起了一座應對各種加工要求的知識庫，作為整體解決方案的提供者，Mikron不僅提供設備，而且還與用戶一起改進技術和生產工藝，幫助用戶更好地提高生產效率、縮短制造周期。通過這樣的實踐，Mikron公司已經創建了所謂的“核心加工范圍”，可根據產量、生產率和所需的柔性化水平要求創建方案并進行實際加工。

適合各種零件的加工

Mikron加工系統的應用范圍極為廣泛，可大批量生產各種中小型精密汽車零部件，如噴油器、動力轉向器、ABS制動器、節氣門、空調壓縮機部件、搖臂等。

針對不同的用戶需求，Mikron加工技術公司的專家可為解決每個客戶的加工問題仔細選擇最合適的型號——Multisteptm、 Multistartm、Multifactortm或Mikron NRG-50tm。Multisteptm系列為直線式多單元柔性加工系統，Multistartm、