在選擇和決定數(shù)控加工內(nèi)容的過(guò)程中,數(shù)控技術(shù)人員已經(jīng)對(duì)零件圖樣作過(guò)一些工藝性分析,但還不夠具體與充分。在進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析時(shí),還應(yīng)根據(jù)所掌握的數(shù)控加工基本特點(diǎn)及所用數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),力求把這一前期準(zhǔn)備工作做得更仔細(xì)、更扎實(shí)一些,以便為下面要進(jìn)行的工作鋪平道路,減少失誤和返工,不留隱患。
對(duì)圖樣的工藝性分析與審查,一般是在零件圖樣設(shè)計(jì)和毛壞設(shè)計(jì)以后進(jìn)行的,特別是在把原來(lái)采用通用機(jī)床加工的零件改為數(shù)控加工的情況下,零件設(shè)計(jì)都已經(jīng)定型,我們?cè)僖蟾鶕?jù)數(shù)控加工工藝的特點(diǎn),對(duì)圖樣或毛坯進(jìn)行較大的更改,一般是比較困難的,所以,一定要把重點(diǎn)放在零件圖樣或毛坯圖樣初步設(shè)計(jì)定型之間的工藝性審查與分析上。因此,程編人員要與設(shè)計(jì)人員密切合作,參與零件圖樣審查,提出恰當(dāng)?shù)男薷囊庖?jiàn),在不損害零件使用特性的許可范圍內(nèi),更多地滿足數(shù)控加工工藝的各種要求。
數(shù)控加工的工藝分析和審查的主要內(nèi)容:
關(guān)于數(shù)控加工的工藝性問(wèn)題,其涉及面很廣,這里僅從數(shù)控加工的可能性與方便性兩個(gè)角度提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。
1.尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)
在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此,零件圖中最好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。這種標(biāo)注法,既便于編程,也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào),在保持設(shè)計(jì)、工藝、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來(lái)很大方便。由于零件設(shè)計(jì)人員往往在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面,而不得不采取局部分散的標(biāo)注方法,這樣會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來(lái)諸多不便。事實(shí)上,由于數(shù)控加工精度及重復(fù)定位精度都很高,不會(huì)因產(chǎn)生較大的累積誤差而破壞使用性能,因而改動(dòng)局部的分散標(biāo)注法為集中引注或坐標(biāo)式尺寸是完全可以的。
2.幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確
在程序編制中,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時(shí)要計(jì)算出每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定,編程都無(wú)法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)給出參數(shù)不全或不清楚,也可能有自相矛盾之處,如:圓弧與直線、圓弧與圓弧到底是相切還是相交或相離狀態(tài)?這就增加了數(shù)學(xué)處理與節(jié)點(diǎn)計(jì)算的難度。所以,在審查與分析圖樣時(shí),一定要仔細(xì)認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找設(shè)計(jì)人員更改。
3.定位基準(zhǔn)可靠
在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,可對(duì)零件進(jìn)行雙面、多面的順序加工,以同一基準(zhǔn)定位十分必要,否則很難保證兩次安裝加工后兩個(gè)面上的輪廓位置及尺寸協(xié)調(diào)。所以,如零件本身有合適的孔,最好就用它來(lái)作定位基準(zhǔn)孔,即使零件上沒(méi)有合適的孔,也要想辦法專(zhuān)門(mén)設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)。如零件上實(shí)在無(wú)法制出工藝孔,可以考慮以零件輪廓的基準(zhǔn)邊定位或在毛坯上增加工藝凸耳,制出工藝孔,在完成定位加工后再除去的方法。
此外,在數(shù)控銑削工藝中也常常需要對(duì)零件輪廓的凹圓弧半徑及毛坯的有關(guān)問(wèn)題提一些特殊要求,在此不再贅述。
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