刃磨刀具用的砂輪，應(yīng)使刃磨后的刀具有鋒利的切削刃，正確的幾何形狀，一定要求的表面粗糙度，刀具無(wú)退火
燒傷現(xiàn)象等。選擇砂輪主要是根據(jù)刀具材料、磨削性質(zhì)等。而切削刀具 的材料都具有較高的硬度、熱硬性、而
磨性及高的強(qiáng)度和韌性等，因此，對(duì)刃磨刀具用可彎曲砂輪等性的選擇具有較高的要求。
通常刃磨刀具的前刃面用碟形砂輪；刃磨刀具的后刀面用碗形、杯形砂輪。隨著磨削技術(shù)的提高，在刃磨后刀面
時(shí)，目前已采用開(kāi)槽砂輪，進(jìn)行間斷磨，降低磨削熱，改善刀具散熱條件，從而減少磨削裂紋缺陷。
開(kāi)槽砂輪的槽數(shù)在4~16條之間，相鄰槽間距離為不等分，這樣可以避免引起周期性沖擊而產(chǎn)生共振，有利于降低
被磨表面的粗糙、精磨，表面粗糙度可達(dá)Pa0.4μm開(kāi)90°V形槽的砂輪適用于粗磨； 斜槽的傾斜方向應(yīng)按砂輪的
旋轉(zhuǎn)方向定。
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