顎式破碎機又簡稱（鄂破）潤滑系統(tǒng)是保養(yǎng)破碎機必不可少的重要部件，潤滑的好壞直接影響破碎機使用壽命和工作效率，在大型顎式破碎機破碎機中，除采用循環(huán)潤滑外，還采用壓力潤滑。通過接至軸承下部（未澆注巴氏合金的腔內(nèi)）的軟管給入連桿的軸承內(nèi)。機座上的支承軸承的潤滑油同樣是由上部軸承的未澆注巴氏合金的腔內(nèi)給入的。由軸承排出的油流入專用油槽內(nèi)，再由該油槽經(jīng)過同油總管返同油箱內(nèi)。油槽應該較深，以便廢油能在其中澄清和沿管子流入回油箱內(nèi)。

    在較大的顎式破碎機中，除采用循環(huán)潤滑外，還采用壓力潤滑。壓力潤滑時，．也須要用水冷卻偏心軸鞠承和蓮桿上頭部的軸承。裝有水冷卻裝置有些異乎尋常，并且為了分散軸承的熱量很難給入大量的油。連桿軸承冷擊用水是通過給水管和回水管以及軟管給入和排出的。給水管和軟管中水的流速在壓力約為3公斤／平方厘米條件下規(guī)定不超過1米／秒，在回水管中規(guī)定為   189O.2-0.3A米/秒。除排水接管和回水接管之外，每個軸承上還應有放出污泥的排放接管。

顎式破碎機壓油管內(nèi)油的流速不應超過1-1.2米／秒，在回油管內(nèi)油的流速不砬超過0.3米／秒，油泵電動機應與顎式破碎機電動機是閉塞的，以便在未起動油泵之前不能起動顎式破碎機。廢油能同灰塵—起落在顎式破碎機的基礎上。為了避免污損機器，以及為了防止由于油的有害作用而可能損壞混凝士基礎，必須把廢油收集起來并且經(jīng)常把它除掉，不許它落到混凝土上。