201、直線(xiàn)型檢測(cè)元件有感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀。（ ） 

202、旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器、測(cè)速發(fā)電機(jī)。（ ）

203、開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)元件和機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度、剛度和動(dòng)態(tài)特性。（ ）

 204、按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報(bào)警信息。（ ）

205、若普通機(jī)床上的一把刀只能加工一個(gè)尺寸的孔，而在數(shù)控機(jī)床這把刀可加工尺寸不同的無(wú)數(shù)個(gè)孔。（ ）

206、數(shù)控機(jī)床的反向間隙可用補(bǔ)償來(lái)消除，因此對(duì)順銑無(wú)明顯影響。（ ）

207、公差就是加工零件實(shí)際尺寸與圖紙尺寸的差值。（ ）

208、國(guó)家規(guī)定上偏差為零，下偏差為負(fù)值的配合稱(chēng)基軸制配合。（ ）

209、配合可以分為間隙配合和過(guò)盈配合兩種。（ ）

210、在基軸制中，經(jīng)常用鉆頭、鉸刀、量規(guī)等定植刀具和量具，有利于生產(chǎn)和降低成本。（ ）

211、公差是零件允許的最大偏差。（ ）

212、量塊通常可以用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸。（ ）

213、檢查加工零件尺寸時(shí)應(yīng)選精度高的測(cè)量器具。（ ）

214、過(guò)盈配合的結(jié)合零件加工時(shí)表面粗糙度應(yīng)該選小為好。（ ）

215、加工零件的表面粗糙度小要比大好。（ ）

216、用一個(gè)精密的塞規(guī)可以檢查加工孔的質(zhì)量。（ ）

217、更換系統(tǒng)的后備電池時(shí)，必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。（ ）

218、炎熱的夏季車(chē)間溫度高達(dá)35°C以上，因此要將數(shù)控柜的門(mén)打開(kāi)，以增加通風(fēng)散熱。（ ）

219、當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。（ ）

220、數(shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。（ ）

221、數(shù)控機(jī)床是為了發(fā)展柔性制造系統(tǒng)而研制的。（ ）

222、數(shù)控技術(shù)是一種自動(dòng)控制技術(shù)。（ ）

223、數(shù)控機(jī)床的柔性表現(xiàn)在它的自動(dòng)化程度很高。（ ）

224、數(shù)控機(jī)床是一種程序控制機(jī)床。（ ）

225、能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線(xiàn)控制。（ ）

226、加工平面任意直線(xiàn)應(yīng)采用點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。（ ）

227、加工沿著與坐標(biāo)軸成45º的斜線(xiàn)可采用點(diǎn)位直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床。（ ）

228、多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就是將多個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。（ ）

229、聯(lián)動(dòng)是數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。（ ）

230、四軸控制的數(shù)控機(jī)床可用來(lái)加工圓柱凸輪。（ ）

231、加工中心是一種多工序集中的數(shù)控機(jī)床。（ ）

232、加工中心是最早發(fā)展的數(shù)控機(jī)床品種。（ ）

233、加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。（ ）

234、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語(yǔ)言。（ ）

235、數(shù)控機(jī)床上的F、S、T就是切削三要素。（ ）

236、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（ ）

237、判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。（ ）

238、數(shù)控銑床的工作臺(tái)尺寸越大，其主軸電機(jī)功率和進(jìn)給軸力矩越大。（ ）

239、G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上順時(shí)針插補(bǔ)。（ ）

240、同組模態(tài)G代碼可以放在一個(gè)程序段中，而且與順序無(wú)關(guān)。（ ）

241、移動(dòng)指令和平面選擇指令無(wú)關(guān)。（ ）

242、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。（ ）

243、在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可在不同程度段上交叉設(shè)置使用。（ ）

244、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。（ ）

245、G04 X3.0表示暫停3ms。（ ）

246、工件源程序是計(jì)算機(jī)的編譯程序。（ ）

247、工件源程序是數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)的程序。（ ）

248、編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用一次裝夾多工序集中。（ ）

249、在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時(shí)，可采用先加工孔，后加工平面的加工順序。（ ）

250、裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮夾緊力靠近主要支承點(diǎn)。（ ）