1．機(jī)床主體初就位和連接
    用戶在機(jī)床到達(dá)之前應(yīng)按機(jī)床制造商提供的機(jī)床基礎(chǔ)圖做好機(jī)床基礎(chǔ)，在安裝地腳螺栓的部位做好預(yù)留孔。當(dāng)數(shù)控機(jī)床運(yùn)到用戶后，按開箱手續(xù)把機(jī)床部件運(yùn)至安裝場地。然后，按說明書中介紹把組成機(jī)床的各大部件分別在地基上就位。就位時(shí)，墊鐵、調(diào)整墊塊和地腳螺栓等相應(yīng)對號入座。 
    然后把機(jī)床各部件組裝成整機(jī)部件組裝完成后就進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接。機(jī)床說明書中有電氣接線圖和氣、液壓管路圖，應(yīng)據(jù)此把有關(guān)電纜和管道按標(biāo)記一一對號接好。
此階段注意事項(xiàng)如下： 
    1）機(jī)床拆箱后首先找到隨機(jī)的文件資料，找出機(jī)床裝箱單，按照裝箱單清點(diǎn)各包裝箱內(nèi)零部件、電纜、資料等是否齊全。 
    2）機(jī)床各部件組裝前，首先去除安裝連接面、導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)面上的防銹涂料，做好各部件外表清潔工作。 
    3）連接時(shí)特別要注意清潔工作和可靠的接觸及密封，并檢查有無松動(dòng)和損壞。電纜插上后一定要擰緊緊固螺釘，保證接觸可靠。油管、氣管連接中要特別防止異物從接口中進(jìn)入管路，造成整個(gè)液壓系統(tǒng)故障，管路連接時(shí)每個(gè)接頭都要擰緊。電纜和油管連接完畢后，要做好各管線的就位固定，防護(hù)罩殼的安裝，保證整齊的外觀。
2．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的開箱檢查 
    無論是單個(gè)購入的數(shù)控系統(tǒng)還是與機(jī)床配套整機(jī)購入的數(shù)控系統(tǒng)，到貨開箱后都應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢查包括系統(tǒng)本體和與之配套的進(jìn)給速度控制單元和伺服電動(dòng)機(jī)、主軸控制單元和主軸電動(dòng)機(jī)。
（2）外部電纜的連接 
    外部電纜連接是指數(shù)控裝置與外部MDI/CRT單元、強(qiáng)電柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線與反饋線、主軸電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線與反饋信號線的連接及與手搖脈沖發(fā)生器等的連接。應(yīng)使這些符合隨機(jī)提供的連接手冊的規(guī)定。最后還應(yīng)進(jìn)行地線連接。
（3）數(shù)控系統(tǒng)電源線的連接 
    應(yīng)在切斷數(shù)控柜電源開關(guān)的情況下連接數(shù)控柜電源變壓器原邊的輸入電纜。
（4）設(shè)定的確認(rèn) 
    數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷線路板上有許多用跨接線短路的設(shè)定點(diǎn)，需要對其適當(dāng)設(shè)定以適應(yīng)各種型號機(jī)床的不同要求。
（5）輸入電源電壓、頻率及相序的確認(rèn) 
    各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源，為系統(tǒng)提供所需的＋5V，±5V，＋24V等直流電壓。因此，在系統(tǒng)通電前，應(yīng)檢查這些電源的負(fù)載是否有對地短路現(xiàn)象。可用萬用表來確認(rèn)。
（6）確認(rèn)直流電源單元的電壓輸出端是否對地短路
（7）接通數(shù)控柜電源，檢查各輸出電壓 
    在接通電源之前，為了確保安全，可先將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線斷開。接通電源之后，首先檢查數(shù)控柜中各個(gè)風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，就可確認(rèn)電源是否已接通。
（8）確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)各中參數(shù)的設(shè)定
（9）確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床側(cè)的接口 
    完成上述步驟，可以認(rèn)為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢，具備了與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電試車的條件。此時(shí)，可切斷數(shù)控系統(tǒng)的電源，連接電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線，恢復(fù)報(bào)警設(shè)定。
3．通電試機(jī) 
    按機(jī)床說明書要求給機(jī)床潤滑、潤滑點(diǎn)灌注規(guī)定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過濾器，灌入規(guī)定標(biāo)號的液壓油。液壓油事先要經(jīng)過過濾。接通外界輸入的氣源。 
    機(jī)床通電操作可以是一次各部分全面供電，或各部件分別供電，然后再作總供電試驗(yàn)。分別供電比較安全，但時(shí)間較長。通電后首先觀察有無報(bào)警故障，然后用手動(dòng)方式陸續(xù)啟動(dòng)各部件。檢查安全裝置是否作用，能否正常工作，能否達(dá)到額定的工作指標(biāo)。總子，根據(jù)機(jī)床說明書資料粗略檢查機(jī)床主要部件，功能是否正常、齊全，使機(jī)床各環(huán)節(jié)都能操作運(yùn)動(dòng)起來。 
    然后，調(diào)整機(jī)床的床身水平，粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對位置，用快干水泥灌注主機(jī)和各附件的地腳螺栓，把各個(gè)預(yù)留孔灌平，等水泥完全干固。 
    在數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電試車時(shí)，雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認(rèn)，工作正常無任何報(bào)警，應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備，以備隨時(shí)切斷電源。 
    在檢查機(jī)床各軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給移動(dòng)各軸，通過CRT或DPL（數(shù)字顯示器）的顯示值檢查機(jī)床部件移動(dòng)方向是否正確。然后檢查各軸移動(dòng)距離是否與移動(dòng)指令相符。如不符，應(yīng)檢查有關(guān)指令、反饋參數(shù)，以及位置控制環(huán)增益等參數(shù)設(shè)定是否正確。 
    隨后，再用手動(dòng)進(jìn)給以低速移動(dòng)各軸，并使他們碰到超程開關(guān)，用以檢查超程限位是否有效，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時(shí)發(fā)出報(bào)警。 
    最后，還應(yīng)進(jìn)行一次返回基準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)作。機(jī)床的基準(zhǔn)點(diǎn)是以后機(jī)床進(jìn)行加工的程序基準(zhǔn)位置，因此，必須檢查有無基準(zhǔn)點(diǎn)功能及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。
4．機(jī)床精度和功能的調(diào)試 
    在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床主床身的水平，找正水平后移動(dòng)床身上的各運(yùn)動(dòng)部件（主柱、溜板和工作臺(tái)等），觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變換情況，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度使之在允許誤差范圍之內(nèi)。使用的檢測工具有精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺、平行光管等。在調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪等。 
    讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到刀具交換位置（可用G28 Y0 Z0或G30 Y0 Z0等程序），用手動(dòng)方式調(diào)整裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對主軸的位置。在調(diào)整中采用一個(gè)校對心棒進(jìn)行檢測，有誤差時(shí)可調(diào)整機(jī)械手的行程，移動(dòng)機(jī)械手支座和刀庫位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設(shè)定（改變數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)設(shè)定）。調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復(fù)自動(dòng)交換，要求動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，不撞擊，不掉刀。 
    帶APC交換工作臺(tái)的機(jī)床要把工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換臺(tái)面的相對位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)換刀時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)、可靠、正確。然后在工作臺(tái)面上裝上70～80％的允許負(fù)載，進(jìn)行多次自動(dòng)交換動(dòng)作，達(dá)到正確無誤后再緊固各有關(guān)螺釘。 
    仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況等。例如，各種運(yùn)行方式（手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、MDI、自動(dòng)方式等），主軸掛檔指令，各級轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤。 
    在機(jī)床調(diào)整過程中，一般要修改和機(jī)械有關(guān)的NC參數(shù)，例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機(jī)床部件相關(guān)位置有關(guān)參數(shù)，如刀庫刀盒坐標(biāo)位置等。修改后的參數(shù)應(yīng)在驗(yàn)收后記錄或存儲(chǔ)在介質(zhì)上。 
    檢查輔助功能及附件的正常工作，例如機(jī)床的照明燈，冷卻防護(hù)罩盒各種護(hù)板是否完整；往切削液箱中加滿切削液，試驗(yàn)噴管是否能正常噴出切削液；在用冷卻防護(hù)罩條件下切削液是否外漏；排屑器能否正確工作；機(jī)床主軸箱的恒溫油箱能否起作用等。