一、填空題
1、目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有 硬質(zhì)合金、 硬質(zhì)合金等。
2、磨削所用的砂輪的特性包括:磨料的 、 、 、 、 等。
3、工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指 、 、 以及 所具有的原始制造誤差。
4、理論誤差是由于采用了 加工運(yùn)動(dòng)或 刀具輪廓而產(chǎn)生的。
5、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞面積為100cm2。當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí),如果不計(jì)磨擦阻力等,大活塞可產(chǎn)生 N的力。
6、液壓油的物理性質(zhì)主要有 和 。
7、對(duì)特大型工件劃線,為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件,常采用 法進(jìn)行劃線。
8、在切削過(guò)程中,工件上形成 、 、 三個(gè)表面。
9、在切削過(guò)程中,刀具的輔助平面有 、 、 。
10、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀,因此對(duì)磨損程度規(guī)定一個(gè)合理的程度,即稱(chēng)刀具的 。
11、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。
12、零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱(chēng) 。
13、工件材料越硬,導(dǎo)熱性越低,切削的刀具磨損 。
14、螺旋測(cè)微量具按用途可分為 、 、 ,其中 應(yīng)用最普遍。
15、內(nèi)徑千分尺測(cè)量范圍很有限,為擴(kuò)大范圍可采用 的方法。
16、水平儀的讀數(shù)方法有 讀數(shù)法和 讀數(shù)法。
17、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理主要包括 、 、 、 、 方面的工作。
18、工藝基準(zhǔn)按其作用可分為 基準(zhǔn)、 基準(zhǔn)、 基準(zhǔn)、 基準(zhǔn)、 基準(zhǔn)。
19、 、 、 、 ,在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體,稱(chēng)為工藝系統(tǒng)。
20、測(cè)量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。
21、泵的種類(lèi)很多,歸納起來(lái)可分為 、 、 三大類(lèi)。
22、壓縮機(jī)按其原理可分為 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)四大類(lèi)。
23、車(chē)床裝配后進(jìn)行精車(chē)端面的平面度試驗(yàn),其目的是檢查溜板移動(dòng)方向?qū)χ鬏S軸線的 精度及溜板移動(dòng)時(shí)本身的 精度。
24、裝配的組織形式有 裝配和 裝配。
25、裝配方法有 法、 法、 法、 法四種。
26、表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱(chēng) 圖,這種圖能簡(jiǎn)明直觀地反映出產(chǎn)品的 。
27、引起機(jī)床振動(dòng)的振源有 振源和 振源。
28、機(jī)外振源來(lái)自機(jī)床外部。它是通過(guò) 將振動(dòng)傳給機(jī)床。
29、當(dāng)形位公差要求遵守最大實(shí)體原則時(shí),應(yīng)按規(guī)定注出符號(hào) 。
30、據(jù)平面幾何可知,園與直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作 。
31、假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后,再向該投影面投影所得的視圖稱(chēng) 。
32、刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能:高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的 和 、高的 、高的 、良好的 。
33、影響切削力的因素有 。
34、刀具磨損的原因主要有 、 。
35、滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有 預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種。
36、等于 毫米。
37、機(jī)械制圖常見(jiàn)的三種剖視是 、 、 。
38、劃線作業(yè)可分兩種即 、 。
39、銼刀的齒紋有 和 兩種。
40、銼刀分 、 、 三類(lèi)。
41、通過(guò)銼削,使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或槽內(nèi),且松緊合乎要求,這項(xiàng)操作叫 。
42、鉆孔時(shí),工件固定不動(dòng),鉆頭要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng) 、 。
43、麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成 、 、 。
44、用絲錐加工內(nèi)螺紋稱(chēng)為 ;用板牙套制外螺紋稱(chēng)為 。
45、螺紋要素有 、 、 、 、 和 。
46、螺紋的主要尺寸有 、 、 、 、 、 、 。
47、裝配時(shí)按聯(lián)接松緊程度的不同,可以分為 、 。
48、裝配采用以下幾種方法 、 、 。
49、平鍵在裝配時(shí),它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須 ,而鍵頂面和輪轂間必須 。
50、滾動(dòng)軸承通常由 、 、 、 組成。
51、滾動(dòng)軸承的裝配,主要是指 、 配合。
52、軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按 。
53、蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運(yùn)動(dòng),兩軸線通常在空間的交角為 。
54、加工零件中,允許尺寸變化的兩個(gè)界限值,稱(chēng) 。
55、鑄鐵通常可分為 、 、 及 。
56、各種熱處理工藝過(guò)程都是由 、 、 三個(gè)階段組成。
57、將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上,保溫一定時(shí)間,然后在水、鹽水或油中(個(gè)別材料在空氣中),急速冷卻的過(guò)程叫 。
58、在已加工工件表面上,用刮刀刮去一層很薄的金屬,這種操作叫做 。
59、要想使兩個(gè)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,就采用 ;要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反,就采用 。
60、定位銷(xiāo)有 、 、 三種類(lèi)型。
61、冷卻潤(rùn)滑液有四個(gè)方面的作用 、 、 、 。
62、我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種 、 、 。
63、在零件圖上總有一個(gè)或幾個(gè)起始標(biāo)注線來(lái)確定其他點(diǎn)線面的位置,稱(chēng)為 。
64、鑿削使用的工具是 和 。
65、鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料 ,且切削部分必須呈 。
66、千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類(lèi) 、 、 。
67、機(jī)械零部件的修理修復(fù)方法主要有 、 、 、 和 。
68、鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí),宜選用 鋸條。
69、鉆孔時(shí)材料的強(qiáng)度、硬度高,鉆頭直徑大時(shí),宜用較 的切削速度,進(jìn)給量也應(yīng) 。
70、液壓傳動(dòng)分 傳動(dòng)和 傳動(dòng)。
71、絲錐分有 和 兩類(lèi)。
72、在成套絲錐中,對(duì)每支絲錐的切削量分配有兩種方式,即 和 。
73、彎曲分為 和熱 兩種。
74、矩形花鍵的定心方法有 、 、 。
75、裝拆過(guò)盈連接的方法大致有三種: 、 、 。
76、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm,游標(biāo)共有50格,當(dāng)兩量爪并攏時(shí),游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對(duì)齊,則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為 mm。
77、在劃線工序中,找正和 兩個(gè)過(guò)程是有機(jī)結(jié)合在一起的。
78、鋸條的切削角度前角為 ,后角為 。
79、銼削精度可達(dá) mm。
80、機(jī)床分為若干種,其中C表示 ,Z表示 ,X表示 ,M表示 。
81、根據(jù)平面幾何可知,圓與直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作 。
82、向心球軸承適用于承受 載荷。
83、推力軸承適用于承受 載荷。
84、311軸承的類(lèi)型是 ,其內(nèi)徑是 。
85、齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足兩項(xiàng)基本要求 和 。
86、表示泵的工作性能的主要參數(shù)有 、 、 。
87、液壓泵的流量分為 流量 流量?jī)煞N。
88、臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為 和 兩種。
89、刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類(lèi)。
90、平銼刀的規(guī)格一般用 部分的長(zhǎng)度來(lái)表示。
91、液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是 。
92、鋼按質(zhì)量可分為 、 和 三類(lèi)。
93、在劃好的線條上打沖眼,其沖眼的距離可根據(jù)線條的 、 來(lái)決定,而在線條的 等處必須沖眼。
94、液壓系統(tǒng)由 、 、 、 四部分組成。
95、選擇鉸削余量時(shí),應(yīng)考慮孔的尺寸精度 、 、 、 和鉸刀的類(lèi)型等。
96、1英尺等于 英寸。
97、滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為 制,外圈與軸承孔的配合為 制。
98、軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。
99、潤(rùn)滑脂的裝填量一般不超過(guò)軸承空間的 ,裝脂過(guò)多,易引起 ,影響軸承的正常工作。
100、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是 。
一、填空題答案
1、鎢鈷類(lèi);鎢鈷鈦類(lèi) 2、粒度;結(jié)合劑;組織;形狀;尺寸
3、機(jī)床;夾具;刀具;工件本身 4、近似的;近似的
5、1000 6、粘度;密度 7、拉線與吊線
8、待加工表面;加工表面;已加工表面
9、基面;切削平面;主截面
10、磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 11、粗加工;精加工 12、加工誤差
13、越快 14、千分尺;內(nèi)徑千分尺;深度千分尺;千分尺
15、加接長(zhǎng)桿 16、相對(duì)、絕對(duì)
17、產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備;工藝準(zhǔn)備;物質(zhì)準(zhǔn)備;產(chǎn)品試制與鑒定;生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 18、裝配;測(cè)量;定位;工序
19、機(jī)床;夾具;刀具;工件 20、系統(tǒng);隨機(jī)
21、容積泵;葉片泵;流體作用泵
22、離心式;往復(fù)式;回轉(zhuǎn)式;軸流式
23、垂直度;直線度 24、固定;移動(dòng)
25、互換裝配;分組裝配;修配;調(diào)整
26、裝配單元系統(tǒng);單配順序 27、機(jī)內(nèi);機(jī)外 28、地基
29、 30、垂線的垂足 31、旋轉(zhuǎn)視圖
32、強(qiáng)度;韌性;耐磨性;耐熱性;工藝性
33、工件材料;切削用量;刀具幾何參數(shù)
34、機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損 35、徑向
36、14.2875毫米 37、全剖視;局部剖視;半剖視
38、平面劃線;立體劃線 39、單齒紋;雙齒紋
40、普通銼;特種銼;整形銼(什錦銼) 41、銼配
42、切削運(yùn)動(dòng);進(jìn)刀運(yùn)動(dòng) 43、柄部;頸部;工作部分
44、攻絲;套絲 45、牙形;外徑;螺距;頭數(shù);精度和旋轉(zhuǎn)方向 46、大徑(d)尺寸;小徑(d)尺寸;螺距(t);導(dǎo)程(S)
47、固定聯(lián)接;活動(dòng)聯(lián)接 48、完全互換法;速配法;修配法;調(diào)整法 49、帶有一定的過(guò)盈;留有一定的間隙
50、外圈;內(nèi)圈;滾動(dòng)體;保持架
51、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸;外圈與軸承座的孔的配合
52、基孔制;基軸制 53、兩交叉軸;90° 54、極限尺寸
55、白口鑄鐵;灰鑄鐵;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵
56、加熱;保溫;冷卻 57、淬火 58、刮削
59、開(kāi)口皮帶;交叉皮帶 60、圓柱銷(xiāo);圓錐銷(xiāo);槽銷(xiāo)
61、冷卻作用;潤(rùn)滑作用;清洗作用;防銹作用
62、千斤頂;葫蘆;吊車(chē) 63、基準(zhǔn) 64、手錘;鑿子
65、硬;楔形 66、螺旋千斤頂;齒條千斤頂;液壓千斤頂
67、機(jī)械修復(fù)法;電鍍法;噴涂法;焊接法;粘接法
68、細(xì)齒 69、低;減小 70、動(dòng)力式液壓;靜力式液壓
71、粗牙;細(xì)牙 72、錐形分配;柱形分配
73、冷彎曲;熱彎曲 74、外徑定心;內(nèi)徑定心;齒側(cè)定心
75、打入和打出;壓入和壓出;熱裝和冷裝 76、0.02
77、借料 78、0°;40° 79、0.01
80、車(chē)床;鉆床;銑床;磨床 81、垂線的垂足
82、徑向 83、軸向 84、向心球軸承
85、傳動(dòng)平穩(wěn);承載能力高 86、流量;揚(yáng)程;功率
87、理論;實(shí)際 88、固定式;旋轉(zhuǎn)式 89、平面;曲面
90、銼身 91、保證油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)
92、普通鋼;優(yōu)質(zhì)鋼;高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼
93、長(zhǎng)短;曲直;交叉;轉(zhuǎn)折
94、驅(qū)動(dòng)元件;執(zhí)行元件;控制元件;輔助元件
95、表面粗糙度;孔徑大小;材料硬度 96、12
97、基孔;基軸 98、滑動(dòng);液體;非液體
99、 ~ ;磨擦發(fā)熱
100、磨損
業(yè)務(wù)咨詢:932174181 媒體合作:2279387437 24小時(shí)服務(wù)熱線:15136468001 盤(pán)古機(jī)械網(wǎng) - 全面、科學(xué)的機(jī)械行業(yè)免費(fèi)發(fā)布信息網(wǎng)站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP備12019803號(hào)