高粘度轉(zhuǎn)子泵為了使機(jī)械密封達(dá)到密封可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
　　高粘度轉(zhuǎn)子泵為了防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封端面，泄漏量增大，端面磨損加劇，導(dǎo)致密封的失效，應(yīng)離心泵比一般的要大些。但端面比壓過(guò)大，將造成摩擦面發(fā)熱和磨損加劇，功率消耗增加。設(shè)計(jì)時(shí)，端面比壓為0.3MPa左右。采用單端面磁力泵械密封時(shí)，為了避免顆粒雜質(zhì)的危害，需根據(jù)不同情況分別采取沖洗、過(guò)濾、分離、隔離、保溫和加熱等措施。沖洗液的可靠性和質(zhì)量是密封成敗的螺桿泵鍵。若從外部注高粘度轉(zhuǎn)子泵入清潔沖洗液，密封的工作環(huán)境可得到改善，但必須損耗沖洗液，而且，其先決條件是所輸送的液體允許被沖洗液微量稀釋。采用雙端面機(jī)械密封時(shí)，要求封液在密封排污泵建立壓力，進(jìn)行封堵、潤(rùn)滑和冷卻循環(huán)。雙端面密封可靠性高，但制造成本和安裝費(fèi)用較高。大多數(shù)雙端面密封組對(duì)材料的選擇已標(biāo)準(zhǔn)化。
　　具體辦法如下：采用彈簧和輔助密封圈相結(jié)合使用。主要優(yōu)點(diǎn)是：具有較高的彈性，且彈簧不與介質(zhì)接觸，避免了易受顆粒堵塞的問(wèn)題。 為了保證摩磁力驅(qū)動(dòng)泵顆粒介質(zhì)中具有耐磨損和耐磨蝕的目的，摩擦副材料的硬度必須高于磨粒的硬度。通常可選用硬對(duì)硬組對(duì)，材質(zhì)可為碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢耐腐蝕泵硅具有高粘度轉(zhuǎn)子泵更高的硬度，更好的導(dǎo)熱率，化學(xué)穩(wěn)定性較好，還有自潤(rùn)滑性，但成本較高。根據(jù)A.I.GoLubiev（前蘇聯(lián)）等人對(duì)在磨蝕性顆粒介質(zhì)中高硬度摩擦副磨損機(jī)理的研究所得出的結(jié)論，摩擦副寬度應(yīng)水泵選型般機(jī)械密封的寬，以獲得較高的使用壽命。動(dòng)、靜環(huán)的寬度相等，有利于防止顆粒對(duì)密封端面的磨損，同時(shí)，有足夠的面積，以避免大的失配。因此，能夠適應(yīng)比一般機(jī)械密封端面大得多的徑向和軸向跳動(dòng)。
　　高粘度轉(zhuǎn)子泵為了防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封端面，泄漏量增大，端面磨損加劇，導(dǎo)致密封的失效，應(yīng)離心泵比一般的要大些。但端面比壓過(guò)大，將造成摩擦面發(fā)熱和磨損加劇，功率消耗增加。設(shè)計(jì)時(shí)，端面比壓為0.3MPa左右。采用單端面磁力泵械密封時(shí)，為了避免顆粒雜質(zhì)的危害，需根據(jù)不同情況分別采取沖洗、過(guò)濾、分離、隔離、保溫和加熱等措施。沖洗液的可靠性和質(zhì)量是密封成敗的螺桿泵鍵。若從外部注高粘度轉(zhuǎn)子泵入清潔沖洗液，密封的工作環(huán)境可得到改善，但必須損耗沖洗液，而且，其先決條件是所輸送的液體允許被沖洗液微量稀釋。采用雙端面機(jī)械密封時(shí)，要求封液在密封排污泵建立壓力，進(jìn)行封堵、潤(rùn)滑和冷卻循環(huán)。雙端面密封可靠性高，但制造成本和安裝費(fèi)用較高。大多數(shù)雙端面密封組對(duì)材料的選擇已標(biāo)準(zhǔn)化。
　　高粘度轉(zhuǎn)子泵該機(jī)械密封是集裝式機(jī)封，成套組裝后，放入密封腔，安裝并無(wú)特殊要求。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先將沖洗液閥門打開(kāi)，再打開(kāi)介質(zhì)閥門，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。由于高粘度轉(zhuǎn)子泵該機(jī)械密封在選型時(shí)，綜合考慮了上述的條件，因此，使用過(guò)程中是非常簡(jiǎn)單的，僅僅要求保證外沖洗冷卻的延續(xù)性，而且使用效果良好。