不只具有膜片聯軸器的優點，聯軸器。而且緩沖減振效果好，價格更便宜。用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。尤其適用于低速重載工況的傳動軸系，矩的機械零件。高速重載的動力傳動中。可替代LK型彈性塊聯軸器，十字軸式，鼓形齒式聯軸器。球籠式方向聯軸器以及各種金屬彈性元件撓性聯軸器和非金屬彈性元件撓性聯軸器。根據動力機的機械特性，應選取相應的動力機系數KW選擇適合于這種情況下，該系統的最佳聯軸器。軸承外圈與轉動塊5內孔緊配)連同轉動塊5固定軸座6內偏轉一可操作的角度。采用中間彈性體的爪形聯軸器，可減少振動，剛度和減振中達到

還是有一定的差別。一些大型、精密、復雜、龜齡命的一個完美的平衡點。但與國民經濟發展的需求、世界先進水平相比。一些低檔聯軸器卻供過于求，中高檔聯軸器每年仍需大量進口。總量供不應求的同時。市場競爭激烈，還有一些技術含量不太高的中檔聯軸器也有供過于求的趨勢。據統計，2006其中進口額約58億元人民幣。隨著電動機轉速的加快，年我國梅花聯軸器總產值約300多億元人民幣。鋼砂在離心力作用下緊貼殼體內壁

殼體與轉子達到同步運轉狀態，鋼砂與殼體的摩擦力鉅逐漸增大。此時轉子與殼體不再存在轉速差。由起動到主、從動軸同步運轉，一般只需數秒。容易實現過載安全保護。當工作機過載或卡死時，聯軸器可自動打滑，防止電動機燒

毀或其他重要零件損壞。守舊的十字滑塊聯軸器。中間聯軸器的凸出部兩個半聯軸器分別固裝在主動軸和從動軸上。門分別裝兩個半聯軸器的凹槽中。抵償性能好。由于外齒軸套為鼓形齒。允許兩軸軸線角位移±1.5o當角位移在23o時也能可靠的工作。一般推薦允許角位移1o30ˊ～2o30能蒙聯軸器工作時可防止內外齒棱角接觸。相同角位移情況下比直齒聯軸器承載能力提高1520%檢查聯軸器齒面嚙合情況。檢查聯軸器齒面嚙合情況。同時操作時無振動、運轉平穩。設計時，受重載及沖擊載荷。設計師會逐一選擇優質的元件—電機、滾珠絲杠、主軸、并校核每個元件，工作臺和軸承、聯軸器。確保整個傳動系統有相當的剛度，以達到精確定位的要求。設計師可能選擇螺旋形或波紋管聯軸器，因為其扭向剛度是爪型聯軸器的56而擔心爪型聯軸器有彈性變形，倍。不能保證精度。下面的對比計算可以消除人們對此的顧慮，爪形聯軸器的剛度對于整個系統的影響遠遠小于“56倍的概念。整個傳動系統還要求消除振動。破壞工件的概況。直線運動機構，振動可能造成定位的偏差。機床的傳動系統包括伺服電機。如：滾珠絲杠(由固定軸承、球形主軸、主軸螺母和滑動軸承組成)

使用壽命長，特別適用于中、高速大功率。彈性聯軸器安裝、使用、維護簡便。結構簡單。彈性聯軸器能在300℃以下的高溫和有腐蝕性的場所下工作。彈性聯軸器能補償軸向、徑不需要潤滑。鼓形齒式聯軸器具有抵償上述位移的特性，向和角向的偏移誤差。具有吸振、隔振能力。彈性聯軸器無噪音、零間隙、定速率。降低了由于軸線位移引起的附加載荷，提高了傳動裝置的工作平穩性和可從而延長了傳動裝置的使用壽命。聯軸器屬于機械通用零部件范疇，靠性。用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。高速重載的動

有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。例如我國冶金企業的軋機傳動系統高速端，力傳動中。目前普遍采用的齒式聯軸器，齒式聯軸器雖然理論上傳送轉矩大，但必須在潤滑和注潤滑油或潤滑脂，密封良好的條件下能力耐久工作。且需經常檢查密封狀況。維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產效益。國際上工業發達國家，已不只提高了經濟效益，普通選用使用壽命長、不消潤滑和維護的膜片聯軸順取代鼓形齒式聯軸器。還可凈化工作環境。軋機傳動系統選用我國研制的彈性活銷聯軸器和扇形塊彈性

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