鑄造廠生產的鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率 降低約70％；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄造廠生產的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄造廠生產的鑄件最小壁厚可達0.3mm；

鋁合金鑄造廠生產的鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為 0.7mm；最小螺距為0.75mm。機器生產率高，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。由于壓鑄造廠生產的鑄件尺寸精確，表泛光潔等優點。建筑器材

一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；

鑄造廠生產的鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。壓鑄雖然有許多優點，但也有一些缺點，尚待解決。如：壓鑄時由于液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故采用一般壓鑄法，鑄造廠生產的鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理；對內凹復雜的鑄造廠生產的鑄件，壓鑄較為困難；高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄型壽命較低；不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產效率高，小批量生產不經濟。

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