一、 課程的性質和任務
    本課程是培養學生全面牢固地掌握本工種的基本操作技能、技巧，能夠完成本工種中級技術等級工作的技術操作能對產品（零件）有一定的裝配工藝分析能力和操作技能，能熟練使用，調整和維護保養本工種的主要設備，正確使用工、夾、量、刃具，具有安全生產和文明生產良好意識，養成良好的職業道德。
二、 課程教學目標
    按照中級鉗工國家技術標準，通過實訓技能的練習，使學生全面掌握鉗工基本操作技能。
三、 教學內容和要求
模塊一 鉗工操作常識
教學要求：
1、 了解鉗工工作場地；
2、 了解鉗工常用設備的操作保養；
3、 熟悉鉗工實習場地和規章制度及安全文明生產要求。
教學內容：
1、 鉗工工作場地的合理組織；
2、 鉗工常用設備的操作；
3、 安全文明生產。
模塊二 鉗工常用量具測量技能訓練
教學要求：
1、 熟悉游標卡尺、 千分尺、百分表、水平儀的計數方式；
2、 掌握應用量具進行測量的操作技能及量具的保養。
教學內容：
1、 游標卡尺的使用及保養；
2、 千分尺的使用及保養；
3、 百分尺的使用及保養；
4、 萬能角度尺的使用及保養；
5、 塞尺、塊規、水平儀的使用與保養。
模塊三 劃線
教學要求：
1、 掌握劃線工具的種類和使用方法；
2、 掌握基本幾何線條的劃法；
3、 平石劃線的工作要求。
教學內容：
1、 常用劃線工具的使用及保養；
2、 平行線、垂直線、角度線、相切圓弧線的畫法；
3、 平石劃線實例。
模塊四 鏨削
教學要求：
1、 掌握鏨削操作的基本要領，并能根據加工材料的不同性質，正確刃磨鏨子；
2、 掌握平石鏨削的方法，并達到一定的技術要求；
3、 了解鏨削時的安全知識和文明生產要求。
教學內容：
1、 鏨削的姿勢；
2、 鏨削的方法；
3、 用扁鏨練習鏨削平石；
4、 用窄鏨練習鏨削槽；
5、 用油槽鏨鏨削不同形狀的油槽。
模塊五 鋸削
教學要求：
1、 掌握正確的操作姿勢，能對各種型材進行正確的鋸削，并達到一定的鋸削精度；
2、 能根據不同材料正確選用鋸條，并能正確站裝夾；
3、 了解鋸條損壞和產生廢品的原因；
4、 做到安全和文明生產操作。
教學內容：
1、 鋸削的姿勢；
2、 各種材料和鋸削方法；
3、 用手鋸鋸割50﹡50mm2的斷石、尺寸公差不超過2mm，平石度誤差不超過0.5mm；
4、 鋸削操作時的安全注意事項；
5、 維護與保養；
模塊六 銼削
教學要求：
1、 掌握正確的銼削姿勢、動作要領；
2、 掌握銼削基本操作技能、并達到一定的程度；
3、 能使用相關量具，準確測量工件；
4、 懂得銼刀的保養和銼削時的安全知識。
教學內容：
1、 銼削姿勢；
2、 平石銼削的方法；
3、 曲石銼削的方法；
4、 平石度、垂直度的檢查方法；
5、 游標卡尺的測量方法；
6、 銼削時的安全生產知識；
7、 銼刀的正確使用與保養。
模塊七 孔加工
教學要求：
1、 掌握標準麻花鉆的刃磨；
2、 掌握劃線鉆孔的方法，并能對一般的孔進行鉆削加工；
3、 掌握擴孔，锪孔和鉸孔的方法；
4、 能夠正確分析孔加工出現的問題及產生的原因和解決的方法。
教學內容：
1、 鉆床的正確操作和調整；
2、 鉆頭的正確裝拆；
3、 鉆孔的方法；
4、 锪孔的方法；
5、 鉸孔的方法；
6、 標準麻花鉆頭的刃磨；
7、 鉆孔的安全文明生產；
8、 鉆床的維護與保養。
模塊八 螺紋加工
教學要求：
1、 掌握攻螺紋底孔直徑和套螺紋圓桿直徑的確定方法；
2、 掌握攻、套螺紋的方法；
3、 熟悉絲錐折斷和攻螺紋中常見問題的產生原因和防止方法；
4、 提高刃磨鉆頭的技能。
教學內容：
1、 攻螺紋底孔直徑和套螺紋圓桿直徑的確定；
2、 攻、套螺紋的方法；
3、 攻、套螺紋中可見的問題及處理方法；
4、 安全文明生產。
模塊九 矯正、彎形、連接
教學要求：
1、 掌握矯正和彎形方法及要點；
2、 掌握彎形前毛坯展開的計算方法及鉚釘直徑與長度的計算方法；
3、 掌握鉚接的操作方法；
4、 了解連接件的種類及其應用；
5、 了解手工錫焊基本操作方法。
教學內容：
1、 手工矯正的方法；
2、 彎形的方法；
3、 鉚接的方法；
4、 錫焊的操作方法；
5、 粘接應用；
6、 以上操作中，設備及工具的維護與保養；
7、 安全文明生產。
模塊十 綜合訓練
教學要求：
1、 進一步鞏固提高鉗工操作技能；
2、 掌握具有對稱性要求工件的劃線，加工及測量方法；
3、 進一步掌握銼能工藝方法，達到銼配精度要求，并能正反互換。
教學內容：
1、 制作鏨口鎯頭；
2、 銼配各種角度圓弧桿板；
3、 去廠實習（裝配，修理）。
四、 學分分配建議
本課程總學時數為：610小時（35小時/周）
本課程總學分數為：34分
具體學時分配如下：

五、說明
1、 課程一、二、三為1個學分；
2、 根據實訓條件，有些內容可以交替進行；
3、 總學時為610小時，計24分；
4、 實訓可分為兩個階段進行，課程一至九為一個階段，課程十為一個階段。