PDM與CAD/CAM的集成
時(shí)間：2010年12月14日瀏覽：1465次收藏分享：
PDM以其對(duì)產(chǎn)品生命周期中信息的全面管理能力，不僅自身成為CAD/CAM集成系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分，同時(shí)也為以PDM系統(tǒng)作為平臺(tái)的CAD/CAM集成提供了可能。數(shù)控機(jī)床廠以PDM作集成平臺(tái)，包括CAD、CAPP、CAM三個(gè)主要功能模塊的集成系。數(shù)控機(jī)床廠各個(gè)功能模塊與PDM的信息交流，CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的二維圖紙、三維模型、零部件的基本屬性、產(chǎn)品明細(xì)表、產(chǎn)品零部件之間的裝配關(guān)系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)版本及其狀態(tài)等．交由PDM系統(tǒng)來(lái)管理，而cAD系統(tǒng)又從PDM系統(tǒng)獲取設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、技術(shù)參數(shù)、原有零部件圖紙資料以及更改要求等信息、設(shè)備資源信,a等。CAM系統(tǒng)則將其產(chǎn)生的NC代碼交由PDM管理，同時(shí)從PDM ~f~JW品模型信息、工藝信息等。
（lj CAM與PDM的集成
由于CAM與PDM系統(tǒng)之間只有NC代碼、產(chǎn)品模型、工藝信息等文檔信息的交流，所以cAM CAPP/間采用應(yīng)用封裝來(lái)滿足二者之間的信息集成要求。
(2)CAPP與PDM的集成
CAPP與PDM之間除了文檔交流外，CAPP系統(tǒng)的運(yùn)行還需要從PDM系統(tǒng)中獲取設(shè)備資源信息、原材料信息等。而CAPP產(chǎn)生的工藝信。息，為了支持與MRPⅡ或車(chē)間控制單元PDM息MRP II~/dU~j成基本信息單元（如工序、工步等）存放于工藝信息庫(kù)中，供PDM與MRPⅡ集成之用o所以一CAPP與PDM之間的集成需要接口交換，既在實(shí)現(xiàn)應(yīng)用封裝的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)信息交換接口，使CAPP系統(tǒng)可通過(guò)接口從PDM中直接獲取設(shè)備資源、原材料信息的支持，并將其產(chǎn)生的工藝信息通過(guò)接口直接存放于PDM的工藝信息庫(kù)中。數(shù)控機(jī)床廠曲于PDM系統(tǒng)不直接提供設(shè)備資源庫(kù)、原材料庫(kù)和工藝信息庫(kù)，因此，需要用戶利用PDM的開(kāi)發(fā)工具自行開(kāi)發(fā)上述庫(kù)的管理模塊。
(3) CAD與PDM的集成
CADft939c#~~-MPD:成是PDM實(shí)施中要求最高、難度最大的一環(huán)。其關(guān)鍵在于需保證cAD的數(shù)據(jù)變嶼PDM中的數(shù)據(jù)變化的.致性。從用戶需求考慮，cAD與PDM的集成應(yīng)達(dá)到真正意義的緊密集成。數(shù)控機(jī)床廠cAD與PDM的應(yīng)用封裝只解決了cAD生產(chǎn)的文檔管理問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床廠零部件描述屬性、產(chǎn)品明細(xì)表則需要通過(guò)接口導(dǎo)人PDM。數(shù)控機(jī)床廠同時(shí)，通過(guò)接口交換，實(shí)現(xiàn)PDM與cAD系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的雙向異步交換。但是，這種交換仍然不能完全保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)在cAD與肋M(jìn)中的一致性。所以要真正解決這一問(wèn)題，必須實(shí)現(xiàn)cAD與PDM之間的緊密集成，即在cAD與PDM之間建立共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)互操作，保證cAD中的修改與PDM中的修改個(gè)互動(dòng)性和一致性，真正做到雙向同步一致性。數(shù)控機(jī)床廠目前，這種緊密集成仍有一定的難度，一個(gè)PDM系統(tǒng)往往只能與一兩家cAD產(chǎn)品達(dá)到緊密集成的程度。
