計算機輔助制造與數控加工一體化的網絡制造平臺
    武漢理工大學機電工程學院開發了實現計算機輔助制造與數控加工一體化的網絡制造平臺，該系統屬于自動化制造系統的一種模式，其結構主要是客戶機／服務器的體系結構，可用一臺或多臺計算機對多臺數控機床實施數字控制。具體過程是由設計部門根據零件的產品圖紙，利用幾何CAD軟件生成三維實體幾何模型，結合產品的加工工藝再生成NC代碼并傳輸到加工控制服務器，然后通過遠程傳輸，將NC代碼傳送到數控機床上，控制數控機床加工。該系統的實現代替了原有一系列的人工操作，減少了從圖紙到產品加工整個過程中的人工干預，從而減少了人為造成的誤差，保證了數據信息在傳遞過程
中的準確性、安全性和完整性以及任務分配的實時、準確和可靠，進而提高了利用計算機來控制數控機床加工的有效性，同時大大提高了產品質量和勞動生產率。
  RS232接口是數據終端設備與數據通信設備之間串行二進制數據交換的接口，很多CNC系統功能已非常完善，一般都支持RS232通信功能。通過RS232接口接收或發送加工程序，有很多CNC系統可以實現在線加工，即邊接收程序邊進行NC加工，
  (1)系統結構
    該系統主要采用客戶機／服鳧器的方式。由設計部門將完成了的NC代碼經過轉換服務器后置處理后傳輸到生產、控制服務器端指定的目錄下面。生產、控制服務器在得到數控機床發送的加工請求后向其傳送NC代碼，進行產品的加工。
    (2)系統主要特點
    ?集計算機網絡技術、通信技術和數控技術為一體；
    ?保證CAD/CAM之間數控程序轉換的正確性；
    ?分布式處理模式，服務器和客戶機分擔不同的任務；
    ?系統的擴充性好，可根據需要增加或者減少客戶機，同時對系統的其他部門幾乎沒有影響；
    ?將所有的NC代碼集中到一臺服務器上，保證了數據的完整性和安全性；
    ?從NC代碼的生成、轉換再傳送到生產、控制服務器，是采用客戶機／服務器的模式；
    ?該系統可以從設計端直接通過服務器到達指定的數控機床上進行在線加工。
    該系統可適應大、中、小不同的企業。例如，如果該企業的數控機床集中在一個車間且數量不多時，可以直接采用多串口卡經RS232傳送的方式。
通過轉換服務器和生產、控制服務器完成了整個網絡環境下的DNC制造模式。設計端采用MasterCAM作為設計幾何模型平臺生成數控機床加工的Nc代碼，在轉化服務器中進行轉化，傳到生產、控制服務器上，轉換程序、控制程序用ve++實現，其中提供了CAD／NC系統轉化的接口。
由設計端產生的NC代碼，以兩種方式進行加工：一是數控機床直接進行在線加工；二是將后置處理后的NC代碼傳送到控制服務器上并保存在該服務器上，根據生產需要重新調度后傳送到指定的數控機床進行加工。