絕緣件50KV介電強度試驗機  設備安全保護功能：

◆試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離大于370mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

◆設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

◆該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。

◆直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.（注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害）。

◆試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。

◆六級高壓安全斷電控制：①總電源開關②高壓斷電開關（鑰匙開關）③調壓器復位開關④試驗箱門安全開關⑤高壓變壓器輸入側限流空開⑥漏電保護開關

絕緣件50KV介電強度試驗機  軟件程序控制功能：

1．該設備試驗過程中可動態繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比，局部放大，曲線上任意一段可進行區域放大分析。

2．可對試驗數據進行編輯修改，靈活適用；

3．試驗條件及測試結果等數據可自動存儲；

4．試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求。

5．可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定。

6．試驗結果數據可導入EXECL。

7． 軟件設備人員管理功能，在試驗人員可設置自己的試驗項目和試驗參數，設置自己的試驗內容后別人無法進入等功能。

技術參數：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流0--50 KV ;

                               直流0—50 KV

03、電器容量：10KVA

04、高壓分級：0-10KV，0--50KV

05、升壓速率：0.1-5.0kv

              （備注：滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓2、梯度升壓3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓2、梯度升壓3、耐壓試驗

07、電源：220v?10%的單相交流電壓和50Hz?1%的頻率

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統 避免用戶操作故障儀器發生危險。（上位機報警和下位機報警）

10、支持短時間內短路試驗要求。

11、試驗介質：空氣，試驗油

12、試驗電壓連續可調：0--100 KV。

13、電流可采集到mA級 并且實現 實時采集。

14、出具國家一級計量單位校準證書或出具客戶指定計量單位的證書

15、電壓試驗精度：≤ 1％。

16、電流電壓穩定度：外界電壓波動10%（可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

18、耐壓時間：0-6H保持相對電壓 （軟件設定）

19、擊穿試樣：試樣擊穿點 大小可調一般為1-5mm左右

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質：優質SUS304不銹鋼

22、支持人機分離異地操作 。

電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀（耐壓測試儀）在使用過程中的注意事項：

在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀（耐壓測試儀）進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時，需嚴格遵守安全規范并確保測試結果的準確性。以下是關鍵注意事項的詳細說明：

一、安全防護措施

1. 高壓危險防護

   操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。 

   測試區域設置警示標識（如“高壓危險”），禁止無關人員靠近。  

   設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。  

2. 防護裝置

  確保試驗儀配備安全聯鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。 

  使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。 

3. 個人防護裝備（PPE）  

   穿戴絕緣手套、護目鏡及防護服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。 

二、設備設置與校準

1. 電壓參數設置  

   升壓速率：根據標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。  

   初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。  

2. 電極選擇與安裝  

   使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。  

   確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。 

3. 校準與驗證

   定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。 

   使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。 

三、樣品處理與測試條件

1. 樣品制備

   樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質或機械損傷。  

   表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。 

2. 環境控制  

   溫度：23?2℃，濕度：50?5% RH（參考標準要求）。  

   避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。 

3. 樣品固定與接觸  

   確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。 

   對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。  

四、測試過程操作規范

1. 逐步升壓

   緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。 

   實時監測電流（擊穿瞬間電流驟升）。 

2. 擊穿判定

   擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發生碳化、穿孔。  

   同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。  

3. 數據記錄  

   記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態（如沿面放電或貫穿擊穿）。 

五、測試后處理與維護

1. 殘余電荷釋放  

安全說明：

1、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。

3、試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。

4、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。

5、安全保護：

（1）門限位保護：不關門，即使通電點實驗開始，設備無任何反應，軟件有:安全門未關閉提示。

（2）電壓歸零保護：如果在實驗過程中，突然斷電，下次開機后，會自動回到零位，保證初始電壓為在零位

（3）終止電壓保護：可以通過軟件設定終止電壓，保證在升壓過程中如果出現異常升到指定的電壓后，自動終止并歸零

（4）高壓機械限位：如果軟件系統失去控制，電壓繼續往上升，到高壓限位后自動歸零如果在擊穿后未判停，通過過流保護器采集數據保證電壓自動歸零有高壓指示燈，通過觀察指示燈的狀態來判斷實在升壓還是在零位如果長時間做實驗，為保證設備的良好運行，設備留有變壓器排氣口，保證變壓器的良好運行，增長使用壽命如果在實驗中，試樣有異味或者出現燃燒和冒煙現象，可以通過排風系統進行排除。

（5）獨立接地保護

（6）短路保護

（7）軟件誤操作保護

（8）漏電保護

（9）實驗結束放電保護

軟件功能：

1、試驗過程中可動態繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比，局部放大，曲線上任意一段可進行區域放大分析；

2、可對試驗數據進行編輯修改，靈活適用；

3、試驗條件及測試結果等數據可自動存儲；

4、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；

5、可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定；

6、試驗結果數據可導入EXECL、WORD文檔編輯；

7、軟件設備人員管理功能，試驗人員可設置自己的試驗項目和試驗參數，設置自己的試驗內容后別人無法進入程序；

8、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1s內切斷電源；

9、儀器運行的持久性:儀器可連續運行使用，不需為保護儀器而定期停機。

注意事項：

本儀器為高壓試驗設備，使用時必須注意以下幾點

1， 儀器安裝時應具有獨立的接地線。

2， 在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。

3， 儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。

4， 試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間

5， 試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正常現象。

6， 每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。

7， 每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

整機組成：

1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。

2、動部件：由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。

4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。

5、試驗電極：根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規格為：Ф25mm?25mm兩個；Ф75mm?25mm一個。（訂做除外）

適用范圍：

     主要適用于固體絕緣材料（如：塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料及絕緣件）在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓的測試。

   由電腦控制，是我公司自主研發的全新第三代介電擊穿檢測儀器，電壓擊穿試驗儀電子控制系統是通過西門子PLC控制，數據采集方式通過光電隔離，有效解決試驗過程中的抗干擾問題，軟件操作使用方便，能夠實時顯示動態曲線，同時升壓速率無級可調，可以根據自己的需要進行升壓速率調節，調節范圍在10V-5000V/S，使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數據。可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數據，判斷準確，并可保存，分析，打印試驗數據。    能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數據及泄露電流，同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零。軟件系統操作方便，性能穩定，安全可靠。

擊穿電壓測試方法主要包括以下幾種類型及操作流程：

?工頻交流擊穿測試?

?原理?：施加工頻交流電壓并逐步升壓至試樣擊穿，記錄擊穿電壓值?37。

?步驟?：

樣品安裝于電極間（如漆包線纏繞于圓柱形電極）?7。

設置升壓速率（如100-500V/s）?78。

持續升壓直至擊穿，記錄擊穿電壓?38。

?直流擊穿測試?

?原理?：采用直流電壓評估材料在穩定電場下的絕緣性能?68。

?步驟?：

連接直流高壓電源，升壓速率較慢（如50-200V/s）?67。

觀察電流變化，記錄擊穿瞬間電壓值?68。

?脈沖擊穿測試?

?原理?：模擬瞬態過電壓（如雷擊），測試材料在高頻或脈沖條件下的絕緣強度?67。

?步驟?：

施加標準波形脈沖電壓（如雷電沖擊波形）?8。

多次沖擊后記錄擊穿電壓?68。

?局部放電與熱擊穿測試?

?局部放電?：監測絕緣材料內部放電信號，評估潛在缺陷?6。

?熱擊穿?：結合升溫與升壓，測試材料在高溫下的耐壓能力?6。

?準備階段?

檢查設備連接線、電極接觸狀態及樣品完整性?35。

設置環境條件（溫度、濕度）并穿戴防護裝備（絕緣手套、護目鏡）?35。

?設備連接與參數設置?

高壓電源連接至電極，串聯電壓/電流表?35。

選擇升壓模式（勻速或階梯升壓）及量程?34。

?測試執行?

啟動升壓系統，實時監測電壓/電流變化?35。

擊穿后自動切斷電源并記錄數據，重復測試取平均值?37。

?安全防護?

設備配置過流保護、門聯鎖及放電裝置?24。

直流測試后需手動放電以避免觸電?26。

三、測試標準與設備配置

?適用標準?

?國際標準?：ASTM D149（固體材料介電擊穿測試）?28。

?國內標準?：GB/T 1408.1-2006（絕緣材料電氣強度試驗）?28。

?設備核心參數?

?電壓范圍?：覆蓋交流/直流0-150kV（如ZJC-150E型號）?4。

?升壓速率?：0.05-5kV/s可調?48。

?電極設計?：圓形電極（直徑25/75mm）減少邊緣放電影響?27。

四、典型應用場景

?光伏材料?：EVA封裝材料需驗證工頻/直流擊穿強度?2。

?漆包線?：通過交流或直流測試評估絕緣層極限電壓?17。

?電纜與變壓器?：耐壓試驗確保設備長期運行穩定性?8。

以上方法通過多維度評估材料絕緣性能，確保電氣設備的安全性與合規性

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電壓擊穿測試儀，體積表面電阻率測試儀，介電常數介質損耗測試儀，漏電起痕試驗儀，耐電弧試驗儀，TOC總有機碳分析儀，完整性測試儀，無轉子硫化儀，門尼粘度試驗機，熱變形維卡溫度測定儀，簡支梁沖擊試驗機，毛細管流變儀，橡膠塑料滑動摩擦試驗機，氧指數測定儀，水平垂直燃燒試驗機，熔體流動速率測定儀，低溫脆性測試儀，拉力試驗機，海綿泡沫壓陷硬度測試儀，海綿泡沫落球回彈測試儀，海綿泡沫壓縮永九變形試驗儀