塑料表面電阻體積電阻率測量儀  電源

要求有很穩定的直流電壓源。這可用蓄電油或一個整流穩壓的電摞來提供。對電源的穩定度要求是由電壓變化導致的電流變化與被測電流相比可忽略不計。

加到整個試樣上的試驗電壓通常規定為100V、250V、500V、1000 V、2500 V、5000 V, 10000 V和15000 V。 常用的電壓是100V、500V和1000 V。

在某些情況下，試樣的電阻與施加電壓的極性有關

如果電阻是與極性有關的，則宜加以注明。取兩次電阻值的幾何平均值（對數算術平均值的反對數）作為結果。

由于試樣電阻可能與電壓有依存關系，因此應在報告中注明試驗電壓值。

塑料表面電阻體積電阻率測量儀  典型應用

1測量防靜電鞋、導電鞋的電阻值

按照國家標準GB4386-84《防靜電膠底鞋（靴）、導電膠底鞋（靴）電阻值測量方法》防靜電鞋的電阻值必須為0.5.?105Ω1.0?108Ω范圍內，導電鞋的電阻值必須不大于1.5X105歐姆.不僅制造廠在出廠時必須按這一標準檢驗，合格后才能出廠，在工廠使用過程中也必須按這一標準進行定期檢驗，合格后才能穿用。    

制造廠測量新鞋的電阻值時，應將硫化后有新鞋放置24小時以上，然后在測量所要求的溫度、濕度環境中放置2小時以后才能進行測量。使用單位在定期檢測時應將鞋洗干凈，其溫濕度的要求及放置時間同上。測量環境要求為：溫度：10℃～40℃相對濕度為40%～70%。 由于HEST121型數字表面、體積電阻率測定儀是內部同時測量電壓和電流，且直接顯示出電阻值，所以不必另外使用電壓表和電流表以及計算電阻值。

通常測試防靜電鞋只用106、107、108Ω檔，測試完畢將開關撥回104檔。

    根據上述測試的結果，根據標準來確定被測鞋是否合格或能否穿用。    

2.測量防靜電材料的電阻及電阻率

    一般防靜電材料的電阻值在105 Ω～1010 Ω左右的范圍內，其測量電極可采用三電極或二電極，其具體測量方法可參照有關的標準或有關資料。

3.測量計算機房用活動地板的系統電阻值

    按照國家標準ＧＢ6650-86《計算機房用活動地板技術條件》。采用該標準的電極（也可用三電極中的主電極）測量。

4.測量絕緣材料電阻(率)

    絕緣材料如塑料（聚乙稀，聚氯乙稀，尼龍等）橡膠等的電阻率很高，測量時應采取屏蔽措施，以免讀數不穩甚至無法測量。測量時可采用三電極。具體方法可參照國家標準GB1410。

5.測量電流及1014Ω以上超高電阻的測量    

    當測量超過1014Ω以上的超高電阻時,可以通過測量電流的方法,然后用歐姆

定律求出超高電阻值。測量電流與測量電阻的方法基本相同， 

例如：電流表頭顯示讀數為1.234，量程位置處在10－8，則電流為I=1.234?10-8  A

利用歐姆定律

    V

R= ---

    I

可以計算出電阻值。利用測量電流的方法可測量超過1014Ω以上的超高電阻1015～1018Ω。

表面電阻率surface resistivity

在絕緣材料的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商，即單位面積內的表面電阻。面積的大小是不重要的。

注：表面電阻率的SI單位是0。 實際上有時也用“歐每平方單位”來表示。

使用說明

（一）應滿足下例要求：

1、測試電壓范圍應包括：100V~500V

2、測量范圍應包括：1?106Ω~1?1017Ω

3、阻值大于1012Ω時，測量誤差應小于?20%，阻值不大于1012Ω時，測量誤差應小于?10%。

4、輸入接線的絕緣電阻應大于儀器輸入電阻的100倍。

5、測試時試樣及測量導線應有良好。

6、儀器應定期進行校驗。

（二）準備工作：

1、取被測液體（如：增塑劑）試樣50ml。

2、試樣應在溫度23?2℃，相對濕度65?5%的條件下處理2小時以上。

（三）測試步驟：

1、測試溫度23?2℃，相對濕度65?5%，無外界電磁場干擾環境中進行。

2、測試時對試樣所加電壓為100V~500V的直流電壓，選擇電壓檔次。

3、將試樣倒入高壓電極內，使液面剛好和環電極下緣全部接觸為止。

4、將充分放電后的試樣和電極，按固體（液體）體積及表面電阻率測試儀要求接線。

外電極（高壓電極）接高固體（液體）體積及表面電阻率測試儀的高壓輸出端。

內電極（測量電極）接固體（液體）體積及表面電阻率測試儀的測量端。

中電極（環電極）接固體（液體）體積及表面電阻率測試儀的接地端。

5、儀器預熱30分鐘，穩定后調整儀器（調零），加上試驗1分鐘，讀取電阻指示值，然后放電1分鐘，再測試一次，以二次的算術平均值作為試驗樣品電阻指示值。

（四）計算方法：

按式（1）計算體積電阻系數（pv）,計算結果取二位有效數字。

（五）注意事項：

1、測定電極必須放置在高絕緣的墊板上。

2、測定電極在測試前后，均應做好清洗工作，特別是三只電極的支撐件不得受到試樣的污染

體積電阻率volume resistivity

在絕緣材料里面的直流電場強度和穩態電流密度之商，即單位體積內的體積電阻。

注：體積電阻率的SI單位是。' m。 實際上也使用。? cm這一單位。

安全注意事項

1.使用前務必詳閱此說明書，并遵照指示步驟，依次操作。

2.請勿使用非原廠提供之附件，以免發生危險。

3.進行測試時，本儀器測量端高壓輸出端上有直流高壓輸出，嚴禁人體接觸 ，以

免觸電。

4.為避免測試棒本身絕緣泄漏造成誤差，接儀器測量端輸入的測試棒應盡可 能懸

空，不與外界物體相碰。

5.當被測物絕緣電阻值高，且測量出現指針不穩現象時，可將儀器測量線屏 蔽端夾子接 上。 例如： 對電 纜測纜 芯與 纜殼的 絕緣 時，除 將被 測物兩 端分 別接于 輸入 端與高壓 端， 再將電 纜殼 ，芯之 間的 內層絕 緣物 接儀器“G”，以消 除因 表面漏 電而 引起的測 量誤 差。也 可用 加屏蔽 盒的 方法， 即將 被測物 置于 金屬屏 蔽盒 內，接 上測 量線。

意義

4.1通常，絕緣材料用于將電氣系統的各部件相互絕緣和對地絕緣；固體絕緣材料還起機械支撐作用。對于這些用途，一般都希望材料具有盡可能高的絕緣電阻，有均勻一致的、得到認可的機械、化學和耐熱性能。表面電阻隨濕度變化很快，而體積電阻隨溫度變化卻很慢，盡管其 終的變化也許較大。

4.2體積電阻率能被用作選擇特定用途絕緣材料的一個參數。電阻率隨溫度和捏度的變化而顯著變 化，因此在為一些運行條件而設計時必須對其了解。體積電阻率的測量常被用于檢查絕緣材料生產是否始終如一，或檢測能影響材料質量而又不能用其他方法檢測到的導電雜質。

4.3當一直流電壓加在與試樣相接觸的兩電極之間時，通過試樣的電流會漸近地減小到）個穩定值。電流隨時間的減小可能是由于電介質極化和可動離子位移到電極所致。對于體積電阻率小于1010 Ω. m的材料，其穩定狀態通常在一分鐘內達到，因此，經過這個電化時間后測定電阻。對于體積電阻率較高的材料，電流減小的過程可能會持續到幾分鐘、幾小時、幾天甚至幾星期。因此對于這樣的材 料，采用較長的電化時間，且如果合適，可用體積電阻率與時間的關系來描述材料的特性。

4.4由于或多或少的體積電導總是要被包括到表面電導測試中去，因此不能而只能近似地測量表面電阻或表面電導。測得的值主要反映被測試樣表面污染的特性。而且試樣的電容率影響污染物質的 沉積，它們的導電能力又受試樣的表面特性所影響。因此，表面電阻率不是一個真正意義的材料特性， 而是材料表面含有污染物質時與材料特性有關的一個參數。

某些材料如層壓材料在表面層和內部可能有很不同的電阻率，因此測量清潔的表面的內在性能是有意義的。應完整地規定為獲得一致的結果而進行清潔處理的程序，并要記錄清潔過程中海劑或其他因素對于表面特性可能產生的影響。

表面電阻，特別是當它較高時，常以不規則方式變化，且通常非常依賴于電化時間。因此，測量時通常規定一分鐘的電化時間。

電極材料

8.1概述

絕緣材料用的電極材料應是一類容易加到試樣上、能與試樣表面緊密接觸、且不致于因電極電阻或對試樣的污染而引入很大誤差的導電材料。在試驗條件下，電極材料應能耐腐蝕。下面是可使用的一些典型的電極材料。電極應與給定形狀和尺寸的合適的背襯電極一同使用。

簡便的做法是用兩種不同的電極材料或兩種不同的使用方法來了解電極材料是否會引人很大誤差。

8.2導電銀漆

某些高導電率的商品銀漆，無論是氣干的或低溫烘干的，是足夠疏松的、能透過溫氣，因此可在加上電極后對試樣進行條件處理。這種特點特別適合研究電阻濕氣效應以及電阻隨溫度的變化。然而，在導電漆被用作一種電極材料以前，應證實漆中的潛劑不影響試樣的電性能。用精巧的毛刷可做到使保護電極的邊緣相當光滑。但對于圓電極，可先用圓規畫出電極的輪廊，然后用刷子來涂滿內部的方法來獲得精細的邊緣。如電極漆是用噴槍噴上去的，則可采用固定模框。

8.3噴鍍金屬

可使用能滿意地粘合在試樣上的噴鍍金屬。薄的噴鍍電極的優點是一旦噴在試樣上便可立即使用。這種電極或許是足夠疏松的，可允許對試樣進行條件處理，但這→特點應被證實。固定的模框可用 來制取被保護電極與保護電極之間的間隙。

8.4蒸發或陰極真空噴鍍金屬

當能證明材料不受離子轟擊或真空處理的影響時，蒸發或陰極真空噴鍍金屬能在與8. 3給出的相同條件下使用。

8.5液體電極

使用液體電極往往能得到滿意的結果。構成上電極的液體應被框住，例如用不銹鋼環來框住，每個環的下邊緣在不接觸液體的一面被斜削成銳邊。圖4給出了使用液體電極的裝置。 不推薦長期使用或 在高溫下使用水銀，因為它有毒。

8.6膠體石墨

分散在水中或其他合適媒質中的肢體石墨可在與8. 2給出的相同條件下使用。

8. 7導電橡皮

導電橡皮可用作電極材料。它的優點是能方便快捷地放上和移開。由于只是在測定時才將電極放到試祥上，因此它不妨礙試樣的條件處理。導電橡皮應足夠柔軟，以確保其在加上適當的壓力例如2 kPa(O. 2 N/cm2）時能與試樣緊密接觸。

8.8金屬錨

金屬錨可粘貼在試樣表面作為測量體積電阻用的電極，但它不適用于測量表面電阻。鉛、錦鉛合金、鋁和錫錨都是被普遍使用的。通常用少量的凡士林、硅脂、硅油或其他合適的材料作為粘貼劑將它們粘貼到試樣上去。含有下列組分的一種藥用膠適合用作導電粘貼劑：

分子量為600的無水聚乙二醇800份（質量）

水200份（質量）

軟肥皂（藥用級）1份（質量）

氧化鉀

要在一個平穩的壓力下粘貼電極，使之足以消除一切皺折和將多余的粘合劑趕到筒的邊緣，再用一塊干凈的薄紙擦去。用軟物如手指按壓能很好地做到這點。這個技巧僅適用于表面非常平滑的試樣。通過精心操作，粘合劑薄層可減小到0. 002 5 mm或更薄。

體積表面電阻率測試儀是一種用于測量材料絕緣性能的精密儀器，廣泛應用于多個行業，主要涉及對材料電絕緣性能有嚴格要求的領域。北京北廣精儀儀器設備有限公司聲場的體積表面電阻率測試儀主要用于以下主要適用行業及具體應用場景：

1. 電子與半導體行業

  應用：測試PCB基板、絕緣薄膜、封裝材料、半導體晶圓等的電阻率，確保其絕緣性能滿足電子元件防短路、防漏電的要求。

  案例：評估手機電路板在高濕度環境下的絕緣可靠性。

2. 電力與能源行業

應用：檢測電纜絕緣層、變壓器油、復合絕緣子等材料的電阻率，保障高壓設備的安全運行。

案例：高壓電纜出廠前的絕緣性能驗證。

3. 航空航天與汽車制造

   應用：評估飛機復合材料、汽車線束、電池隔膜等材料的電絕緣性，防止靜電積聚或電磁干擾。

   案例：新能源汽車電池組絕緣材料的質量控制。

4. 科研與新材料開發

   應用：研究石墨烯、納米涂層等新型材料的導電/絕緣特性，優化材料配方。

   案例：柔性顯示技術中透明導電薄膜的研發測試。

5. 醫療設備與生物材料

   應用：檢測醫用塑料、導管、植入材料的絕緣性能，確保患者安全。

   案例：心臟起搏器絕緣外殼的生物兼容性測試。

6. 塑料與橡膠工業

   應用：質量控制環節中測量工程塑料、硅橡膠等材料的電阻率，用于防靜電包裝或絕緣部件生產。

   案例：防靜電托盤用于芯片運輸前的電阻率達標測試。

6. 軍事與國防

   應用：評估隱身涂層、雷達吸波材料等的電學性能。

7  案例：軍用無人機復合材料的電磁屏蔽效能測試。

8. 建材與家居行業

   應用：檢測地板、墻板的防靜電性能（如數據中心地板）或絕緣性能（如電工套管）。

   案例：潔凈室防靜電地板的驗收測試。

9.能源存儲（電池與電容器）

   應用：測量隔膜、電解質的電阻率，優化鋰電池或超級電容器的性能。

   案例：鋰電隔膜孔隙率對離子傳導性的影響研究。

10. 質量控制與認證機構

   應用：作為第三方檢測工具，依據ISO/ASTM標準對材料進行認證（如UL認證、RoHS合規性）。

   案例：出口電子產品的絕緣安全認證測試。

 關鍵測試參數

體積電阻率（Ω?cm）：反映材料內部的絕緣性能。

表面電阻率（Ω/sq）：評估材料表面的導電/防靜電特性。

行業標準參考

測試常遵循國際標準如IEC 60093、ASTM D257、GB/T 1410等，確保數據可比性。

總之，該儀器是材料電學性能評估的核心設備，覆蓋從基礎研究到工業生產的全鏈條需求，尤其在需要高可靠性絕緣或可控導電性的場景中不可或缺。