撕裂強度任意點伸長率試驗機 設備特點
1、采用高精度、全數字調速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng),驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節(jié),試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。
2、可選用萬向節(jié)十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統(tǒng),人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監(jiān)控。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
5、配置打印機,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
撕裂強度任意點伸長率試驗機 測試項目:
(一)普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
●拉伸應力 ●拉伸強度 ●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應力 ●定應力伸長率 ●定應力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗 ●剪切剝離力試驗 ●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
特殊測試項目:
1.彈性系數即彈性楊氏模量定義:同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數,其值越高,材料越強韌。
2.比例限:荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系,其醉大應力即為比極限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形完全消失。
5.永久變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點:材料拉伸時,變形增快而應力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內,上下起伏,伸長發(fā)生較大變化,這種現象叫作屈服。
7.屈服強度:拉伸時,永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失:在復合材料拉力試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時,測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數,即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數,即為滯后損失。
主要規(guī)格及技術參數
序號 檢 驗 項 目 技 術 要 求
1 試驗力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 試驗力測量范圍 負荷的2%~100%
3 位移測量 分辨率0.01mm
4 試驗力示值相對誤差 優(yōu)于?1%
5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%
6 試驗力零點相對誤差 ?0.1%
7 速度范圍 0.05-500mm/min
8 速度精度 優(yōu)于?1%
9 有效拉伸空間 700mm
10 電源 ~220V?10% 50Hz 0.5kW
11 外形尺寸(mm) 400*400*1300
配置清單 | |||
序號 | 名稱 | 數量 | 勾選 |
1 | 主機 | 一臺 |
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2 | 高精度光電編碼器 | 一只 |
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3 | 全數字調速系統(tǒng)和全數字調速電機 | 一套 |
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4 | 高精密滾珠絲杠副 | 一套 |
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5 | 精密圓弧同步減速系統(tǒng) | 一套 |
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6 | 高精度負荷傳感器 | 一支 |
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7 | 夾具 | 一套 |
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8 | 計算機 | 一臺 | 選配 |
9 | 打印機 | 一臺 | 選配 |
軟件說明
a. 軟件系統(tǒng):中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b. 自動儲存:試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
c. 自動返回:試驗結束后,試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d. 連續(xù)試驗:一批試驗參數設定完成后,可連續(xù)進行測試。
e. 多種曲線:同一圖形上可顯示多種不同的曲線:荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f. 曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g. 報告編輯:可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h. 動態(tài)顯示:測試過程中,負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
i. 自動變標:試驗中負荷、伸長等曲線坐標,如果選擇不當,可根據實測值的大小,自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j. 峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行,在屏幕窗口上顯示。
k. 執(zhí)行標準:滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
工作環(huán)境條件
1 在室溫100C~350C范圍內,相對濕度不大于80%;
2 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝,水平度為0.2/1000;
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環(huán)境中;
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。
常見故障及排除
故障現象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩(wěn)定 | 檢查系統(tǒng)接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業(yè)技術人員協(xié)助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
注意事項:
1初次開機前,請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性,電源一定為交流220V交流電源,接地良好。
2試驗前,請正確設置試驗參數,以保證試驗數據的準確性。
維修保養(yǎng)方法及注意事項:
1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
組成
拉力材料試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦(電腦系統(tǒng)型拉力試驗機)等結構組成。
一.測量系統(tǒng)
1. 力值的測量
2. 變形的測量
3. 橫粱位移的測量
驅動系統(tǒng)
主要是用于試驗機的橫梁移動,其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機,電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動,從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速,可以改變橫梁的移動速度。
三.控制系統(tǒng)
顧名思義,就是控制試驗機運作的系統(tǒng),人們通過操作臺可以控制試驗機的運作,通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數,若該機帶有電腦的話,也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通過計算機背后的串口(COM號)進行通信,此技術比較成熟、可靠,使用方便。
四.電腦
用來采集和分析數據,進入試驗界面后,電腦會不斷采集各樣試驗數據,實時畫出試驗曲線,自動求出各試驗參數及輸出報表。
適用范圍:
廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊力學性能試驗。
儀器特點:
1 | 自動停機 | 試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置) |
2 | 自動換檔 | 根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節(jié)省試驗時間自動變速 |
4 | 自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變 |
5 | 自動保存 | 試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失 |
6 | 測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
7 | 顯示方式 | 數據與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示 |
8 | 試驗軟件 | 中文Windows用戶界面,操作簡便 |
9 | 試驗報告 | 可根據用戶要求進行編輯打印 |
10 | 批量試驗 | 對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗 |
11 | 自動程制 | 根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環(huán)試驗控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據 |
13 | 添加試驗方法 | 用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法 |
14 | 限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
15 | 過載保護 | 當負荷超過額定值3~5%時,自動停機 |
16 | 報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶 |
17 | 一機多用 | 配備不同夾具,可實現一機多用 |
維修保養(yǎng)方法及注意事項:
1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
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