河北拉力拉伸試驗機廠家 菜單設置
按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。
系統設置:包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘最大量程’‘過載保護率’
試驗方法: 進入界面后光標在此行閃爍,按數字鍵‘1’,‘2’進行試驗方法的選擇
返回設置:返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入
預緊力:表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零,此值任意設置
破型判斷:表示當前試驗力值下降大于設定力值時,試驗機自動停機。
破型起限:表示當前試驗力大于此設定值時,破型判斷有效,破型判斷破型起限,根據實際情況設置
高速設置:系統當前可以切換的最高速度值
中速設置:系統當前默認值,試驗時,橫梁移動時系統自動默認值
低速設置:系統當前可以切換的最低速度值
速度參數:系統調速的控制參數出場時調整,用戶不能隨意更改
最大量程:當前儀器的最大量程,根據傳感器的大小而定,用戶不能隨意更改。
過載保護:當前儀器的過載保護率用戶,不可隨意更改
河北拉力拉伸試驗機廠家 試驗方法選擇
進入系統設置后按數字鍵(1,2)選擇試驗方法1選擇(抗拉強度)2(彎曲)完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項,返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面,用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用,橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。
注:(由于資源有限計算結果僅供參考)裂界面
技術參數:
1 試驗力
醉試驗力(kN):2kN
試驗機測量精度:1級(標準版)
有效測力范圍:2%-100%FS/
分 辨 力:1/300000
示值相對誤差:?1%
2 試驗速度
速度調節范圍:0.05~500mm/min(無級調速)/
準確度:優于示值的?1%
力控速率控制范圍:0.05—5%FN
力控速率控制精度:速率0.05FN/s時,為?2%設定值以內
速率≥0.05FN/s時,為?1%/
3 位移(移動橫梁)
測量范圍:0~999mm
分辨率:0.001mm
測量精度:優于示值的?1%
4 試驗空間
有效拉伸空間:700mm(或根據用戶需要)
有效壓縮空間:700mm(或根據用戶需要)
有效試驗寬度:400mm(或根據用戶需要)
5工作環境 室溫10~35℃,濕度20%~80%
第一節 試驗步驟
1.拉伸試驗
一是根據試樣選用量程,掛好鉈并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。三是讓活塞上升20mm~40mm,調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續下一試驗。
2.抗壓試驗
一是根據試塊選用量程,掛好鉈并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。六是記錄試驗數據,撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。
校準
校準是調整精度的關鍵部分,試驗機的準確度關鍵步驟,具有自動校準,輸入數據后一鍵完成功能,當掛上砝碼,目標值輸入你要矯正值后按確定鍵,儀表自動將數值校正。
進入校準界面,按‘標定’鍵,進入密碼輸入界面顯示
‘密碼:000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面,進入后界面顯示當前力值,峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整(0.1-50mm/min)用此速度進行壓測力計操作。
備注:設備在出廠時已經校準完畢,可以直接進行試驗操作。
測試項目:
(一)普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
●拉伸應力 ●拉伸強度 ●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應力 ●定應力伸長率 ●定應力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗 ●剪切剝離力試驗 ●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
(二)特殊測試項目:
1.彈性系數即彈性楊氏模量定義:同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數,其值越高,材料越強韌。
2.比例限:荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系,其醉大應力即為比極限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形完全消失。
5.永久變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點:材料拉伸時,變形增快而應力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內,上下起伏,伸長發生較大變化,這種現象叫作屈服。
7.屈服強度:拉伸時,永久伸長率達到某一規定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失:在復合材料拉力試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時,測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數,即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數,即為滯后損失。
配置清單 | |||
序號 | 名稱 | 數量 | 勾選 |
1 | 主機 | 一臺 |
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2 | 高精度光電編碼器 | 一只 |
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3 | 全數字調速系統和全數字調速電機 | 一套 |
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4 | 高精密滾珠絲杠副 | 一套 |
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5 | 精密圓弧同步減速系統 | 一套 |
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6 | 高精度負荷傳感器 | 一支 |
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7 | 夾具 | 一套 |
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試驗
1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣(試樣夾上之后,不能太緊,不能帶力)
2、 按一下“力清零”鍵,把力清掉,按下“試驗”鍵開始做試驗,直到試樣被破壞,設備自動停機,出現數據。
3、 如果試樣已破壞,設備沒有自動停機,則手動按下“停止”然后,進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值,已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成,關閉電源,打掃衛生。
依據標準:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
功能介紹: | |
自動停機 | 試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置) |
自動換檔 | 根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性 |
條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間自動變速 |
自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變 |
自動保存 | 試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失 |
測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
顯示方式 | 數據與曲線隨試驗過程動態顯示 |
試驗軟件 | 中文Windows用戶界面,操作簡便 |
試驗報告 | 可根據用戶要求進行編輯打印 |
批量試驗 | 對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗 |
自動程制 | 根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制 |
曲線遍歷 | 試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據 |
添加試驗方法 | 用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法 |
限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
過載保護 | 當負荷超過額定值3~5%時,自動停機 |
報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶 |
工作環境條件
1 在室溫100C~350C范圍內,相對濕度不大于80%;
2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝,水平度為0.2/1000;
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。
結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。
1機械部分結構及工作原理:
本機采用電動加載方式,底部是整機結構承載支架,內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機構,包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能:
3.1 全開放性參數設置
3.2 設置參數保存
3.3 浮動零點設置,可隨時調整零點
3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;
3.5 在有效速度范圍內,速度值任意設置;
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數據查詢顯示功能;
3.8 過載停機保護功能;
3.9 試驗結束自動判斷功能;
3.10 極限位置保護等;
常見故障及排除
故障現象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業技術人員協助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
開關機注意事項:
1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置,所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
2每次開機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進行試驗工作。
3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開關)。
5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中,不能遠離試驗機。
8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
9試驗結束后,一定要關閉所有電源。
10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。
11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關機,否則會損壞部分程序,導致軟件無法正常使用。
12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統,人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
拉力試驗機可對金屬、非金屬進行拉伸、剝離、壓縮、彎曲等力學性能測試和分析研究。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出醉大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、各種伸長應力、各種伸長率、抗壓強度、彎曲撓度、彈性模量、定伸長應力、定應力伸長等參數。
拉力試驗機廣泛用于航空航天、石油化工、機械制造、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制品等行業。
適用范圍:
廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊力學性能試驗。
常見故障:
1:上升、下降、試驗操作時,按下鍵后顯示停止
解決方案:1:檢查系統設置當前量程設置和過載保護率
2:檢查速度參數是否變化
3:檢查傳感器是否過載
2:上電后儀表藍屏
解決方案:1:重新上電
2:重新上電如果不行,拿到沒有干擾的地方上電試一下
3:聯系生產廠家更換液晶屏
3:橫梁不移動
解決方案:1:檢查數據線是否連接號
2:檢查是否過載,傳感器是否損壞
3:是否限位,移動磁鐵
4:儀表不準確
解決方案: 1:傳感器是否損壞
2:調整了標定系數
3:是否年檢
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