撕裂強度任意點力值試驗機 試驗
1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣(試樣夾上之后,不能太緊,不能帶力)
2、 按一下“力清零”鍵,把力清掉,按下“試驗”鍵開始做試驗,直到試樣被破壞,設備自動停機,出現數據。
3、 如果試樣已破壞,設備沒有自動停機,則手動按下“停止”然后,進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值,已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成,關閉電源,打掃衛生。
撕裂強度任意點力值試驗機 移動橫梁
1.移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。
2.移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min~1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下,橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。
表5 橫梁移動速度相對誤差
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動速度相對誤差 % | ?0.5 | ?1 |
3.橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定:
a) 對于試驗機最大容量不大于5kN的試驗機,在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的最大力值;
b) 對于試驗機最大容量大于5kN的試驗機:
1) 移動速度不大于50mm/min時,應能施加試驗機的最大力值;
2) 移動速度大于50mm/min時,能夠施加的試驗力不應小于試驗機最大力的25%。
技術參數
序號 | 檢 驗 項 目 | 技 術 要 求 |
1 | 醉大試驗力 | 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N |
2 | 試驗力測量范圍 | 醉大負荷的2%~100% |
3 | 位移測量 | 分辨率0.01mm |
4 | 試驗力示值相對誤差 | 優于?1% |
5 | 試驗力示值重復性相對誤差 | ≤1% |
6 | 試驗力零點相對誤差 | ?0.1% |
7 | 速度范圍 | 0.05-500mm/min |
8 | 速度精度 | 優于?1% |
9 | 有效拉伸空間 | 600mm |
10 | 電源 | ~220V?10% 50Hz 0.5kW |
11 | 外形尺寸(mm) | 400*400*1300 |
該系列試驗機符合國家標準,結構為:單柱 雙柱,類型為:液晶顯示 微機控制,醉大試驗力:0-300KN,可根據客戶需求訂制。
變形測量系統
1.變形測量系統
變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語,便于引用引伸計標準,變形測量系統以下統稱為引伸計。
注:“引伸計”術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。
2.引伸計一般要求
引伸計的一般要求應符合JB/T6146-2007中5.2的規定。
引伸計應有調零和(或)清零的功能。
3.引伸計的各項允許誤差和相對分辨力
引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應符合表7的規定。
表7引伸計級別和引伸計各項允許誤差
引伸計 級別 | 最大允許值 | |||||
標距相對誤差 % | 分辨力a | 示值誤差a | 示值進回程相對誤差 % | |||
相對
% | 絕對 ?m | 相對誤差 % | 絕對誤差 ( ?m | |||
0.5 | ?0.5 | 0.25 | 0.5 | ?0.5 | ?1.5 | ?0.75 |
1 | ?1.0 | 0.50 | 1.0 | ?1.0 | ?3.0 | ?1.5 |
注1:用戶宜根據試驗方法與變形測量的準確度要求來配備和選用合適級別的引伸計。 注2:配備引伸計時,引伸計的級別宜與試驗機的級別一致。 | ||||||
a 取其中較大者。 |
位移測量系統
1.移動橫梁位移指示裝置的最低分辨力為0.001mm。
2.在測量范圍內,移動橫梁位移示值相對誤差的最大允許值為?0.5%。
應變(變形)控制
在可控制的應變(變形)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應變(變形)速率范圍。
測試項目:(普通顯示值及計算值)
★拉伸應力 ★拉伸強度
★扯斷強度 ★扯斷伸長率
★定伸應力 ★定應力伸長率
★定應力力值 ★撕裂強度
★任意點力值 ★任意點伸長率
★抽出力 ★粘合力及取峰值計算值
主機配置
1. 主機一臺(單臂式結構 雙柱式結構)可選
2. 高精度光電編碼器一只
3. 全數字調速系統和全數字調速電機各一套
4. 高精密滾珠絲杠副一套
5. 精密圓弧同步減速系統一套
6. 傳感器一支
7. 夾具一套(拉伸輔具)
8. 計算機一臺
依據標準:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
試驗步驟
1.拉伸試驗
一是根據試樣選用量程,掛好并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
二是打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。
三是讓活塞上升20mm~40mm,調指針對準零位。
四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。
五是打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
六是試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。
七是重復二到六的內容繼續下一試驗。
2.抗壓試驗
一是根據試塊選用量程,掛好 并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
二是接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。
三是啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。
四是放好試塊。
五是迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。
六是記錄試驗數據,撥回從動針。
七是清除被壓碎試塊。
八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。
軟件說明
a. 軟件系統:中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b. 自動儲存:試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
c. 自動返回:試驗結束后,試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d. 連續試驗:一批試驗參數設定完成后,可連續進行測試。
e. 多種曲線:同一圖形上可顯示多種不同的曲線:荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f. 曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g. 報告編輯:可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h. 動態顯示:測試過程中,負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態顯示在主控屏幕上。
i. 自動變標:試驗中負荷、伸長等曲線坐標,如果選擇不當,可根據實測值的大小,自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j. 峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行,在屏幕窗口上顯示。
k. 執行標準:滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
工作環境條件
1 在室溫100C~350C范圍內,相對濕度不大于80%;
2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝,水平度為0.2/1000;
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。
維護與保養
1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。
常見故障及排除
故障現象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業技術人員協助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
開關機注意事項:
1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置,所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
2每次開機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進行試驗工作。
3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開關)。
5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中,不能遠離試驗機。
8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
9試驗結束后,一定要關閉所有電源。
10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。
11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關機,否則會損壞部分程序,導致軟件無法正常使用。
12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統,人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
適用范圍:
廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊力學性能試驗。
產品保修承諾:
1、免費送貨到用戶指定的地點,免費指導安裝、培訓及調試。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務,在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
5、產品質保期:自安裝正常使用日起一年;
6、軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
北廣產品銷往北京、上海、廣東、河南、浙江、河北、江蘇、湖南、內蒙、山東、四川、廣州、江西、西北、云南、深圳、吉林、南京、嘉興、佛山、蘇州、杭州、西安、潥陽、長春、江蘇、平頂山、安徽、金水、金華、海南、廊坊、天津、成都、揚州、東莞、濟南、南通、株洲、保定、貴州、宜興、嘉興、黑龍江、漳州、成都、重慶、咸陽、濟南、紹興、杭州、拉薩、山西、惠州、滄州、江西、沈陽、武漢、沈陽、昆明、鶴山、許昌、青海、寧波、醴陵、淄博、瑞安、阜新、合肥、長沙、常州、瑞安、青島、無錫、濟寧、醴陵、廈門、河源、樂清、煙臺、福州、龍口、徐州、唐山等地銷售。
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