彎曲試驗(yàn)剪切力剝離力試驗(yàn)機(jī)  維修保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng):

1、機(jī)臺(tái)部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

2、電鍍部份請(qǐng)以機(jī)油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3、動(dòng)力螺桿及螺桿部份請(qǐng)加潤(rùn)滑油，以保傳動(dòng)靈敏。（潤(rùn)滑油采黃油加入少許機(jī)油混合即可）。

4、面板（控制箱即顯示器）請(qǐng)用乾布擦拭，嚴(yán)防沾水，以免損壞IC電子零件。

5、各項(xiàng)治具及接頭配件請(qǐng)妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、上下班必需把電源關(guān)掉。

彎曲試驗(yàn)剪切力剝離力試驗(yàn)機(jī)  常見(jiàn)故障：

1：上升、下降、試驗(yàn)操作時(shí)，按下鍵后顯示停止

  解決方案：1：檢查系統(tǒng)設(shè)置當(dāng)前量程設(shè)置和過(guò)載保護(hù)率

            2：檢查速度參數(shù)是否變化

            3：檢查傳感器是否過(guò)載

2：上電后儀表藍(lán)屏

解決方案：1：重新上電

           2：重新上電如果不行，拿到?jīng)]有干擾的地方上電試一下

           3：聯(lián)系生產(chǎn)廠家更換液晶屏

3：橫梁不移動(dòng)

 解決方案：1：檢查數(shù)據(jù)線是否連接號(hào)

           2：檢查是否過(guò)載，傳感器是否損壞

           3：是否限位，移動(dòng)磁鐵

4：儀表不準(zhǔn)確

解決方案：  1：傳感器是否損壞

             2：調(diào)整了標(biāo)定系數(shù)

             3：是否年檢

工作環(huán)境條件

1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超出額定電壓的?10%。

功能介紹

1. 自動(dòng)停機(jī)：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置、

2. 自動(dòng)換檔：根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

3. 條件模塊：試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間

4. 自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

5. 自動(dòng)程制：根據(jù)試驗(yàn)要求，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒ā?，便于二次調(diào)用，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制

6. 自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

7. 測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

8. 批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

9. 試驗(yàn)軟件：中文Windows用戶界面，操作簡(jiǎn)便

10. 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

11. 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)

12. 試驗(yàn)報(bào)告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

13. 限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

14. 過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)

15. 報(bào)告顯示：自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶

16. 添加試驗(yàn)方法：用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法

試驗(yàn)

1、 首先使用“上升”和“下降”調(diào)整中橫梁的位置來(lái)夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗(yàn)”鍵開(kāi)始做試驗(yàn)，直到試樣被破壞，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，出現(xiàn)數(shù)據(jù)。

3、 如果試樣已破壞，設(shè)備沒(méi)有自動(dòng)停機(jī)，則手動(dòng)按下“停止”然后，進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達(dá)到自動(dòng)停機(jī)的目的。

4、 試驗(yàn)完成，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 出廠檢驗(yàn)

7.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為除5.8和5.12以外的全部項(xiàng)目。取得合格證方能出廠。

7.1.2 出廠檢驗(yàn)主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入出廠合格證中。產(chǎn)品取得合格證方能出廠。

7.2 型式檢驗(yàn)

7.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求的所有項(xiàng)目。

7.2.2 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a） 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定或型式評(píng)價(jià)時(shí)；

b） 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c） 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3  判定規(guī)則

7.3.1 對(duì)于出廠檢驗(yàn)，每臺(tái)試驗(yàn)機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到100％方為合格。

7.3.2 對(duì)于型式檢驗(yàn)，當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣2臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中有1臺(tái)不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣5臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中出現(xiàn)2臺(tái)或2臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。

開(kāi)關(guān)機(jī)注意事項(xiàng):

1開(kāi)機(jī)時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開(kāi)機(jī)順序會(huì)影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照上述開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行。

2每次開(kāi)機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。

3如果剛剛開(kāi)機(jī)，需要再開(kāi)機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。

4在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈（上下限位開(kāi)關(guān)）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí)，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過(guò)傳感器的額定量程。

6任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗(yàn)過(guò)程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。

8試驗(yàn)過(guò)程中，除停止按鍵和急停開(kāi)關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。

9試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。

10本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。

11計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無(wú)法正常使用。

12不要使用來(lái)歷不明或與本機(jī)無(wú)關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

軟件說(shuō)明

a. 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺(tái)下軟件包

b. 自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存。

c. 自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。

d. 連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。

f. 曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對(duì)比。

g. 報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。

h. 動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過(guò)程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

i. 自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長(zhǎng)等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測(cè)值的大小，自動(dòng)變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，測(cè)試項(xiàng)目的醉大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。

8.1.1 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括：

a） 名稱；

b） 型號(hào)；

c） 試驗(yàn)機(jī)最大容量；

d） 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別； 

e） 出廠日期、編號(hào)；

f） 制造廠名稱或標(biāo)志。

5.1.1 移動(dòng)橫梁

5.1.1.1 移動(dòng)橫梁的水平度應(yīng)在0.2/1 000以內(nèi)。移動(dòng)橫梁在工作行程內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。

5.1.1.2   移動(dòng)橫梁的移動(dòng)速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范圍以內(nèi)。在零試驗(yàn)力條件下，橫梁移動(dòng)速度與設(shè)定速度標(biāo)稱值相對(duì)誤差應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5  橫梁移動(dòng)速度相對(duì)誤差

5.3.5.3 橫梁移動(dòng)速度與允許施加的力應(yīng)符合下列規(guī)定：

a） 對(duì)于試驗(yàn)機(jī)最大容量不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)，在橫梁的任何移動(dòng)速度下應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的最大力值；

b） 對(duì)于試驗(yàn)機(jī)最大容量大于5kN的試驗(yàn)機(jī)：

1） 移動(dòng)速度不大于50mm／min時(shí)，應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的最大力值；

2） 移動(dòng)速度大于50mm／min時(shí)，能夠施加的試驗(yàn)力不應(yīng)小于試驗(yàn)機(jī)最大力的25％。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

試驗(yàn)步驟

　　1.拉伸試驗(yàn)

　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開(kāi)”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。

　　2.抗壓試驗(yàn)

　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。三是啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

維護(hù)與保養(yǎng)

1軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每年請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定一次。

校準(zhǔn)

校準(zhǔn)是調(diào)整精度的關(guān)鍵部分，試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度關(guān)鍵步驟，具有自動(dòng)校準(zhǔn)，輸入數(shù)據(jù)后一鍵完成功能，當(dāng)掛上砝碼，目標(biāo)值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動(dòng)將數(shù)值校正。

進(jìn)入校準(zhǔn)界面，按‘標(biāo)定’鍵，進(jìn)入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統(tǒng)默認(rèn)密碼123456進(jìn)入校準(zhǔn)界面，進(jìn)入后界面顯示當(dāng)前力值，峰值、位移、目標(biāo)值、速度。在系統(tǒng)校準(zhǔn)模式下速度是利用導(dǎo)航鍵進(jìn)行調(diào)整（0.1-50mm/min）用此速度進(jìn)行壓測(cè)力計(jì)操作。

備注：設(shè)備在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)完畢，可以直接進(jìn)行試驗(yàn)操作。

性能特點(diǎn)：

微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)、采用國(guó)外先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)通過(guò)我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)進(jìn)行采集控制、經(jīng)全數(shù)字調(diào)速控制器直接控制全數(shù)字調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)圓弧同步減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn)。

試驗(yàn)機(jī)專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取定伸長(zhǎng)率、定力伸長(zhǎng)、抗拉強(qiáng)度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，還可滿足位移保持控制。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬、非金屬及復(fù)合材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗(yàn)報(bào)告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)

            ●拉伸應(yīng)力   ●拉伸強(qiáng)度

            ●扯斷強(qiáng)度   ●定應(yīng)力力值

            ●定伸應(yīng)力   ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率

            ●任意點(diǎn)力值  ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率

            ●抽出力    ●粘合力及取峰值計(jì)算值

            ●壓力試驗(yàn)   ●剪切力剝離力試驗(yàn)

            ●彎曲試驗(yàn)   ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

壓縮試驗(yàn)裝置

a. 上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動(dòng)自如。

b. 壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù)Ra的最大允許值為0.80?m。

c. 壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。

d. 下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。

設(shè)置

(1) 檢查設(shè)備上所有連線是否已連接好，連接正確。

(2) 打開(kāi)電源，按“設(shè)置”鍵進(jìn)入設(shè)置頁(yè)面，選擇“系統(tǒng)設(shè)置”按下“確認(rèn)”將“中速”設(shè)為試驗(yàn)時(shí)使用的速度，按“—”返回。

(3) 進(jìn)入“設(shè)置”選擇數(shù)據(jù)，按“確認(rèn)”用戶輸入試樣的一些基本參數(shù)信息（例如：直徑、長(zhǎng)、寬等）按“—”返回。