鑄鐵工作臺(tái)型砂及砂型緊實(shí)度影響鐵水與狹小型腔內(nèi)的摩檫力。砂粒較細(xì)、砂型緊實(shí)度高、型壁外面有涂料層，都能削減摩檫阻力，使鐵水活動(dòng)比擬順暢。澆注體系應(yīng)使鐵水進(jìn)入薄壁型腔時(shí)保持壓力和活動(dòng)速率。

內(nèi)澆口應(yīng)盡量靠近薄壁部門。假如鐵水間接澆入型腔，對充填薄壁型腔 無益。當(dāng)鐵水充填型腔時(shí)，型腔內(nèi)的氣體實(shí)時(shí)順?biāo)炫艛D，防止發(fā)生冷隔，澆不敷等鍛造缺點(diǎn)。

在碳當(dāng)量即是0.044---0.049的鑄鐵以分歧溫度澆注片狀試樣，試樣尺寸為200毫米乘以16毫米（長寬），試樣厚度為1毫米及1.5毫米實(shí)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)表現(xiàn)各組鐵水的活動(dòng)性和碳當(dāng)量、澆注溫度對鐵水的影響變 比擬大。

當(dāng)澆注溫度在1375---1510攝氏度的規(guī)模內(nèi)時(shí)，鐵水活動(dòng)間隔（反應(yīng)活動(dòng)性）隨碳當(dāng)量或澆注溫度的進(jìn)步而增長。碳當(dāng)量即是0.049的鐵水在1400---1475攝氏度規(guī)模內(nèi)的活動(dòng)間隔都不低于200毫米，而碳當(dāng)量即是0.045的鐵水在鄰近溫度規(guī)模的活動(dòng)間隔削減到100---150毫米。有鍛造廠也曾實(shí)驗(yàn)采納下注方法澆注厚度為3毫米、250毫米（寬）乘以100毫米（高）的板狀鑄件，停止鐵水活動(dòng)性實(shí)驗(yàn)。澆注溫度為1370---1420攝氏度。成果是在1390攝氏度以上澆注的鑄鐵平臺(tái)鑄件全體充型齊備。未發(fā)現(xiàn)缺肉、冷隔等缺點(diǎn)。除鑄鐵工作臺(tái)鑄件化學(xué)身分和澆注溫度的影響外，型砂粒度及砂型緊實(shí)水平、型腔涂料、澆注體系尺寸、型腔排氣等身分也對鐵水在型腔活動(dòng)發(fā)生影響。

鑄鐵工作臺(tái)鑄造時(shí)對芯撐的要求

1、把砂芯固定在砂型中主要靠芯頭，當(dāng)無法設(shè)置芯頭，或單靠芯頭還不把握時(shí)， 得采用芯撐，起到輔助支撐的作用

2、芯撐表面 鍍鋅、鉛，這是為了防止芯撐表面生銹而不能與鐵液焊和好。芯撐表面應(yīng)干凈、平整。使用時(shí)，芯撐表面應(yīng)無銹、無油、無水氣、無污物;同時(shí)芯撐放入鑄型后，要盡快澆注， 別是濕型，以免芯撐表面凝聚水氣而產(chǎn)生氣孔或熔合不好。

3、芯撐材料的熔點(diǎn)應(yīng)比鑄鐵工作臺(tái)材質(zhì)的熔點(diǎn)高，至少相同，以防止過早熔化喪失支撐作用。(對鑄鐵件使用低碳鋼或鑄鐵芯撐;非鐵合金鑄件用與鑄件相同的合金做芯撐)。

4、芯撐重量應(yīng)適當(dāng)，不能過大或過小。過小，易熔化，過大則不能與鑄件很好焊合。

5、芯撐不能用于重要表面上，應(yīng)設(shè)在非加工表面或不重要的表面上。

6、芯撐在鑄鐵工作臺(tái)凝固過程中，應(yīng)與鑄件很好焊合。如果焊合不好，則會(huì)引起滲陋，經(jīng)不住打擊。壁厚小于8㎜的薄壁鑄件盡量不用芯撐http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。