魚(yú)線拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)  校準(zhǔn)

校準(zhǔn)是調(diào)整精度的關(guān)鍵部分，試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度關(guān)鍵步驟，具有自動(dòng)校準(zhǔn)，輸入數(shù)據(jù)后一鍵完成功能，當(dāng)掛上砝碼，目標(biāo)值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動(dòng)將數(shù)值校正。

進(jìn)入校準(zhǔn)界面，按‘標(biāo)定’鍵，進(jìn)入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統(tǒng)默認(rèn)密碼123456進(jìn)入校準(zhǔn)界面，進(jìn)入后界面顯示當(dāng)前力值，峰值、位移、目標(biāo)值、速度。在系統(tǒng)校準(zhǔn)模式下速度是利用導(dǎo)航鍵進(jìn)行調(diào)整（0.1-50mm/min）用此速度進(jìn)行壓測(cè)力計(jì)操作。

備注：設(shè)備在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)完畢，可以直接進(jìn)行試驗(yàn)操作。

魚(yú)線拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)  應(yīng)變（變形）控制

     在可控制的應(yīng)變（變形）速率范圍內(nèi)：

   ——對(duì)于0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差的最大允許值為?1%,應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差的最大允許值為?1%；

——對(duì)于1級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差的最大允許值為?2%,應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差的最大允許值為?2%。

制造者應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)變（變形)速率范圍。

技術(shù)參數(shù)：

a. 供電電源：220V，50Hz

b. 外型尺寸：500*400*1700

c. 醉大試驗(yàn)力：0—300KN （可根據(jù)客戶需求訂制）             

d. 試驗(yàn)力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變          

e. 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：滿量程的2%～100%

f. 試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于示值的?1%    

g. 位移分辨率：0.01mm

h. 位移速度控制精度：優(yōu)于?0.5%       

i. 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于?0.5%

j. 拉伸行程：0～1000mm（不含附具）   

k. 位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無(wú)級(jí)調(diào)速，速度任意設(shè)定

使用條件：溫度:10?C -- 35?C； 濕度:30 % -- 85 %；

6.1 檢驗(yàn)用器具

檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具如下：

a) 符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀或力的測(cè)量準(zhǔn)確到?0.1％以內(nèi)的專(zhuān)用檢驗(yàn)砝碼；

b) 最大允許測(cè)量誤差為?2%的同軸度自動(dòng)測(cè)試儀(或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)量裝置)或重錘；

c) 表面粗糙度測(cè)試儀；

d) 洛氏硬度計(jì)；

e) 分辨力為1／100s的秒表；

f) （0～30）mm量程的1級(jí)百分表、（0～1）mm量程的1級(jí)千分表和磁力表座，1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；

g) 0.02mm/m的水平儀；

h) 2級(jí)聲級(jí)計(jì)；

i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器；

j) 絕緣電阻測(cè)試儀；

k) 耐電壓測(cè)試儀；

l) 通用量具；

m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗(yàn)試樣（標(biāo)距不小于100mm，標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm，標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；

n) 各種試樣（試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。

檢定方法：

第一步.   點(diǎn)擊【檢定修改】進(jìn)行檢定項(xiàng)目設(shè)置，按鈕標(biāo)題變?yōu)椤颈４鎈取消】，檢定設(shè)置完畢后點(diǎn)擊按鈕【保存\取消】。對(duì)于列表未及時(shí)更新信息列，請(qǐng)點(diǎn)擊【刷新表格】按鈕；

第二步.   設(shè)置各個(gè)段待檢定的標(biāo)準(zhǔn)值；

第三步.   設(shè)置位移速度；

第四步.   根據(jù)需要點(diǎn)擊【清零】，點(diǎn)擊【設(shè)定上】或【設(shè)定下】開(kāi)始設(shè)備檢定，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備到達(dá)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)點(diǎn)擊【讀數(shù)據(jù)】按鈕，則此時(shí)的數(shù)據(jù)信息被記錄在相應(yīng)的段號(hào)的數(shù)據(jù)列中;

第五步.   檢定完成后點(diǎn)擊【保存】；

【重新檢定】――重新檢定特定的項(xiàng)目信息

試驗(yàn)

1、 首先使用“上升”和“下降”調(diào)整中橫梁的位置來(lái)夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗(yàn)”鍵開(kāi)始做試驗(yàn)，直到試樣被破壞，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，出現(xiàn)數(shù)據(jù)。

3、 如果試樣已破壞，設(shè)備沒(méi)有自動(dòng)停機(jī)，則手動(dòng)按下“停止”然后，進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達(dá)到自動(dòng)停機(jī)的目的。

4、 試驗(yàn)完成，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生。

試驗(yàn)步驟
　　1.拉伸試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開(kāi)”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。五是打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤(pán)的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
　　2.抗壓試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。三是啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤(pán)以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

維護(hù)保養(yǎng)
　　試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)很重要，并且對(duì)提高試驗(yàn)機(jī)的使用壽命和保持良好的工作性能起到很重要的作用。因此，操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
　　1.應(yīng)定期進(jìn)行檢查
　　一是試驗(yàn)機(jī)上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。二是經(jīng)常打開(kāi)油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。三是檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測(cè)力活塞頂端是否頂在小窩內(nèi)，測(cè)力活塞上的小皮帶是否斷裂。四是打開(kāi)上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，齒桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)是否受阻，指針轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈敏。五是接通電源后，指示燈是否亮，按動(dòng)油泵開(kāi)關(guān)，檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。六是檢查下鉗口升降限位開(kāi)關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機(jī)接線是否正確。七是開(kāi)動(dòng)油泵，用手搬動(dòng)擺桿，當(dāng)度盤(pán)主動(dòng)針轉(zhuǎn)動(dòng)一圈并超過(guò)3%～5%（滿負(fù)荷）時(shí)，油泵應(yīng)自動(dòng)停止。八是檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A鉈擺桿揚(yáng)起30度左右時(shí)突然放手，看擺桿是否緩慢回落。
　　2.應(yīng)注意以下問(wèn)題
　　一是開(kāi)車(chē)前和停車(chē)后，送油閥和回油閥一定要置于關(guān)閉位置，加載卸載和回油均應(yīng)緩慢進(jìn)行。加載時(shí)，要求指針勻速平穩(wěn)地走，嚴(yán)防送油閥開(kāi)得過(guò)大，測(cè)力指針走得太快，致使試件受到?jīng)_擊作用。二是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操縱者不得離開(kāi)且注意力要集中，以免發(fā)生安全事故。三是拉伸試件夾住后，不得再調(diào)節(jié)下夾頭的位置。四是試驗(yàn)時(shí)不得觸動(dòng)擺錘，以免影響讀數(shù)的準(zhǔn)確。五是在使用機(jī)器的過(guò)程中，如果聽(tīng)到異聲或發(fā)生故障應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行檢查和修理。六是非試驗(yàn)機(jī)操作人員不要隨便開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以免發(fā)生意外。七是仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。八是試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)部分應(yīng)經(jīng)常保持干凈，不用時(shí)最好用布罩蓋好，以防灰塵侵入。九是試驗(yàn)時(shí)船型工作臺(tái)上不得放置其他工具，防止震動(dòng)時(shí)墜落傷人或損壞儀器。十是試驗(yàn)機(jī)所用附件應(yīng)放在干燥的地方。十一是定期檢查試驗(yàn)機(jī)的用油是否變質(zhì)。十二是試驗(yàn)機(jī)每年應(yīng)由計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)定期檢定一次，不可超周期使用。

常見(jiàn)故障及排除

     經(jīng)過(guò)以上排查，還不能排除設(shè)備故障，請(qǐng)及時(shí)撥打我公司售后服務(wù)熱線電話，由我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決，嚴(yán)禁用戶私自打開(kāi)設(shè)備進(jìn)行維修，若私自打開(kāi)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，一切后果我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。

6.1.1 橫梁移動(dòng)速度的檢測(cè)方法如下：

在試驗(yàn)機(jī)標(biāo)稱的橫梁移動(dòng)速度范圍內(nèi)任選五個(gè)以上速度測(cè)量點(diǎn)(低于0.05mm/min的速度可不進(jìn)行檢測(cè))，使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進(jìn)行測(cè)量。對(duì)應(yīng)不同的橫梁移動(dòng)速度范圍，應(yīng)檢測(cè)的規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離見(jiàn)表8。

表8  規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離

檢測(cè)時(shí)應(yīng)記錄每次檢測(cè)的時(shí)間和對(duì)應(yīng)的橫梁移動(dòng)距離，對(duì)每個(gè)速度測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)三遍。

橫梁移動(dòng)速度相對(duì)誤差w按公式（2）計(jì)算：

                                ???????????????????????????????????（2）

檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.2的要求。

6.1.2 橫梁移動(dòng)速度和允許施加的試驗(yàn)力可通過(guò)對(duì)試樣做拉伸或壓縮試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的最大容量或分別在橫梁移動(dòng)速度大于和不大于50mm／min的情況下對(duì)試樣進(jìn)行加力試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.3的要求。

本機(jī)的幾項(xiàng)主要功能：

3.1 全開(kāi)放性參數(shù)設(shè)置

3.2 設(shè)置參數(shù)保存

3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設(shè)置，可隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)

3.4 峰值保持及存儲(chǔ)，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

3.6 橫梁移動(dòng)過(guò)程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

3.8 過(guò)載停機(jī)保護(hù)功能；

3.9 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)判斷功能；

3.10 極限位置保護(hù)等；