河北電子拉力試驗機廠家 性能特點:
微機控制電子拉力試驗機、采用國外先進設計理念,外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。計算機通過我公司研制的全數字控制系統進行采集控制、經全數字調速控制器直接控制全數字調速電機轉動、電機轉速經圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學性能試驗。
河北電子拉力試驗機廠家
電子式拉力試驗機
1 范圍
本標準規定了以機械加力,采用電子測量技術測量力學性能參數的電子式萬能試驗機的主參數系列、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志與包裝等內容。
本標準適用于金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學性能試驗用的電子式萬能試驗機(以下簡稱試驗機)。
本標準也適用于電子式拉力試驗機和電子式壓力試驗機。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 2611—2007 試驗機 通用技術要求
GB/T 13634—2000/ISO376:2004 單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準(ISO376:2004,Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT);
GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1:2004 靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準(ISO 7500—1:2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1: Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)
GB/T 22066—2008 靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定
JB/T 6146—2007 引伸計技術條件
JB/T 6147—2007 試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求
表1 符號
符號 | 單位 | 說明 |
% | 力指示裝置的相對分辨力 | |
% | 測力系統的示值重復性相對誤差 | |
mm | 橫梁位移檢測用的百分表(或千分表、鋼直尺)指示的位移值 | |
mm | 同一位移量的三次測量中,位移指示裝置三次示值的算術平均值 | |
% | 加力系統中上、下夾頭和試樣鉗口的中心線與試驗機加力軸線的同軸度 | |
Fi0 | N | 卸除力以后被檢試驗機力指示裝置的殘余示值 |
N | 力的測量范圍的下限值 | |
F0d | N | 測力系統的零點漂移示值 |
% | 測力系統的零點相對誤差 | |
?m | 引伸計指示的進程位移示值 | |
?m | 標定器給出的位移值 | |
mm | 在同一測量點,同一次測量中,檢驗試樣兩側變形的算術平均值 | |
mm | 在同一測量點,同一次測量中,檢驗試樣變形較大一側的變形值 | |
Nb | dB(A) | 背景噪聲 |
Nc | dB(A) | 噪聲修正值 |
dB(A) | 試驗機工作時測量的最大噪聲 | |
% | 測力系統的示值相對誤差 | |
% | 橫梁位移示值相對誤差 | |
% | 引伸計示值相對誤差 | |
% | 引伸計標距相對誤差 | |
r | N | 力指示裝置的分辨力 |
?m | 引伸計的分辨力 | |
% | 引伸計示值進回程相對誤差 | |
V | mm/min | 橫梁移動速度的標稱值 |
mm/min | 同一橫梁移動速度,三次實測速度的算術平均值 | |
% | 橫梁移動速度相對誤差 | |
z | % | 測力系統的零點漂移 |
η | dB(A) | 試驗機工作時的噪聲 |
% | 測力系統的示值進回程相對誤差 |
儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統,人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
鍵盤介紹
鍵盤采用矩陣化布局,菜單下多功能復合處理方式菜單下單一
各鍵功能:(圖2)
清零 清力值
位移清零 清橫梁移動的位移量
上升 控制橫梁向上移動
停止 控制橫梁停止
下降 控制橫梁向下移動
試驗 系統的控制鍵試驗時不按此鍵所有數據無法進行處理
數字和功能:
高速(1)在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設定的最大速度,數字鍵主界面無效
中速(2)系統默認值數字鍵主界面無效
低速(3)在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設定的最小速度數字鍵主界面無效
返回(4)試驗完成后,按此鍵可返回橫梁設定的初始位置數字鍵主界面無效
查詢(5)最試驗結果力,變形相應數據的查找(注:本系統只對當前數據查詢、)數字鍵主界面無效
編號(6)當前試驗的編號打印時有效數字鍵主界面無效
F1 (7)待開發鍵,其他界面下數字鍵有效
F2 ( 8 ) (7)待開發鍵,其他界面下數字鍵有效
9 其他界面下數字鍵有效
0 其他界面下數字鍵有效
F3:校準時校準點的查詢,菜單下翻頁
打印:試驗完成后打印有效
主要技術指標:
序號 | 項目 | 參數 |
1 | 醉大試驗力 | 0-300KN |
2 | 準確度等級 | 1級 |
3 | 試驗力示值允許誤差極限 | 示值的?1%以內 |
4 | 負荷測量范圍 | 滿量程的2%~100%FS |
5 | 試驗力示值分辨率 | 醉大試驗力的1/200000 |
6 | 變形測量范圍 | 2-100%FS |
7 | 變形示值誤差極限 | 示值的?0.5%以內 |
8 | 變形分辨力 | 醉大變形量的1/200000 |
9 | 位移示值極限誤差 | 示值的?0.5%以內 |
10 | 位移分辨率 | 0.01mm |
11 | 恒位移控制調節精度 | 速率<0.1%FS時,為?2%設定值以內;速率>0.1%FS時,為?0.5%/?1%設定值以內 |
12 | 位移速度調節范圍 | 0.05-300mm/min |
13 | 位移速率控制精度 | 速率<1mm/min時,設定值的?1%以內,速率≥1mm/min時,設定值的?0.5%以內 |
14 | 有效拉伸空間距離 | 700mm |
15 | 設備主機外形尺寸 | 長?寬?高=850?650?1900(mm) |
16 | 軟件及用戶界面 | WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面 |
17 | 電源、功率 | 220V,50Hz、1000W |
18 | 重量 | 150KG |
5.1 環境與工作條件
在下列條件下試驗機應能正常工作:
a) 室溫10℃~35℃范圍內;
b) 相對濕度不大于80%;
c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;
d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10%以內;
e) 在穩固的基礎上正確安裝,水平度為0.2/l 000。
第一節 菜單設置
按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。
1.1系統設置:包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘最大量程’‘過載保護率’
試驗方法: 進入界面后光標在此行閃爍,按數字鍵‘1’,‘2’進行試驗方法的選擇
返回設置:返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入
預緊力:表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零,此值任意設置
破型判斷:表示當前試驗力值下降大于設定力值時,試驗機自動停機。
破型起限:表示當前試驗力大于此設定值時,破型判斷有效,破型判斷破型起限,根據實際情況設置
高速設置:系統當前可以切換的最高速度值
中速設置:系統當前默認值,試驗時,橫梁移動時系統自動默認值
低速設置:系統當前可以切換的最低速度值
速度參數:系統調速的控制參數出場時調整,用戶不能隨意更改
最大量程:當前儀器的最大量程,根據傳感器的大小而定,用戶不能隨意更改。
過載保護:當前儀器的過載保護率用戶,不可隨意更改
試驗方法選擇
進入系統設置后按數字鍵(1,2)選擇試驗方法1選擇(抗拉強度)2(彎曲)完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項,返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面,用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用,橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。
常見故障及排除
故障現象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業技術人員協助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
售后服務。
1、保修期內非人為損壞的零部件免費更換,保修期內接到用戶邀請后,最遲響應時間為4小時內,在與用戶確認故障后,我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務,盡快查清故障所在位置和故障原因,并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、提供實時的遠程診斷和維護服務。
3、每年進行客戶回訪。
4、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務,在接到用戶維修邀請后2天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
5、保修期內人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。
6、軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
7、安裝及調試合格后,自客戶簽字認可之日起,我方對于提供的產品免費保修三年。保修期滿后,我方將繼續跟蹤服務,客戶享受終生維修,負責及時提供必要的售后服務、技術咨詢。
8、產品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產、安裝,力爭滿足用戶需求。
9、保修承諾:我司對本次協議供貨有效期內所提供的所有產品保質期 ,有效期內所提供的產品,提供正常工作日全天侯服務,終身技術服務支持。
10、響應時間:保修期內,產品若發生故障,在接到貴公司報修后,24小時內幫客戶解決問題。
11、服務體系:作為設備供應商本公司對本次招標所提供的產品提供保障體系: 當設備出現故障,必要時將派指定的專業技術員在規定時間內上門維修或寄修,產生的運費由本公司承擔。
12、產品價格承諾 1、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上,真誠以最優惠的價格提供給貴方。 2、在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。
13、售后服務保證
公司實力保障:本公司有完善的售后服務體系;
業務咨詢:932174181 媒體合作:2279387437 24小時服務熱線:15136468001 盤古機械網 - 全面、科學的機械行業免費發布信息網站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP備12019803號