管材耐壓強度試驗機  可對橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

試驗機符合國家標準，結構為：單柱 雙柱，類型為：液晶顯示 微機控制，最大試驗力:0-300KN,可根據客戶需求訂制。

管材耐壓強度試驗機  本儀表采用國際比較先進的放大器，A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構成，整個系統采用類似手機PDA鍵盤，光標導航，全中文顯示，浮點數數據處理，結構簡單操作方便，自動計算存儲，適合于企業，質檢單位材料力學性能檢測儀表。

附件：

★一年保固書及中文操作說明書各一份。

★隨機贈送標準全拉力試驗機夾具一組（其他夾具選購）。

★拉力試驗機專用測試軟件一份。

★品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。

維修保養方法及注意事項

A、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。

B、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

C、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。

D、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

E、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

F、上下班必需把電源關掉。

本試驗機主要用于測試非金屬高分子材料、太陽能光伏組件等樣品；拉伸、壓縮、抗彎折、剪切、剝離、撕裂、焊接強度等力學試驗。同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。

主要技術指標

1、最大試驗力：0—300KN

2、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

3、試驗力顯示范圍:0～300KN

4、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

5、試驗力測量精度：優于示值的?1%

6、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調速，速度任意設定

7、位移分辨率：0.01mm

8、位移速度控制精度：優于?0.5%

9、位移測量準確度：優于?0.5%

10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面

12、供電電源：220V，50Hz

試驗步驟
　　1.拉伸試驗
　　一是根據試樣選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續下一試驗。
　　2.抗壓試驗
　　一是根據試塊選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數據，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。

功能介紹

1）自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

2）自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

3）條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間

4）自動變速：試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變

5）自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

6）測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

7）批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

8）試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

9）顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示

10）曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

11）試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印

12）限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

13）過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

14）自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶

維修保養方法及注意事項:

1、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。

4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、上下班必需把電源關掉。

開關機注意事項:

1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

2每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。

3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。

4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗過程中，不能遠離試驗機。

8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。

9試驗結束后，一定要關閉所有電源。

10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。

11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

依據標準】

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

工作環境條件

1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。

維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數設置

3.2 設置參數保存

3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數據查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

保修與維修:

1.按驗收報告簽署之日起提供 1 年的質保期,并提供終身維修。

2.質保期內，非人為因素導致的儀器故障，所需要的維修費用（包括零部件費用、維修費用）均由我公司承擔；如需返廠維修或現場維修期限超過 20 天的，則保修期順延，所產生相關費用均由本公司承擔。若維修期長于 4 周或在返廠修理期間，我公司另免費提供用戶實驗場所及同型號儀器進行實驗。