過濾器擴散流完整性測試儀 過濾器完整性測試儀適用于對過濾器進行完整性檢測,判斷選用的濾材過濾精度是否符合要求、濾材有無破損以及過濾器的密封性是否完好,以保證過濾器能按要求正 常運行。
過濾器擴散流完整性測試儀 測試功能
泡點孔徑、氣體滲透性、濾芯及設備完整性、折疊濾芯擴散流、
耐壓測試等。
各類測試及適用過濾器說明:
1.泡點測試
潤濕液體由于毛細管作用停留在膜中的多孔道中。這種毛細管作用隨孔徑變小而增強。取決于膜孔徑的氣體壓力將液體逼出孔道。此時的壓力被稱為“泡點”或簡稱BP。液體首次會從膜上最大的孔徑出來。因此,濾芯的BP值同時與膜材(潤濕角因不同材質而異)特別是潤濕液體的表面張力有關。低表面張力的液體如有機溶劑,去污劑和乳化劑的BP值均較低。BP值還與潤濕介質的溫度有關。泡點測試法特別適合圓片膜的完整性測試。
2.擴散流和泡點組合測試
這個方法特別適合膜濾器的完整性測試。
3.水侵入法水流測試
這個方法是專門用于疏水性氣體濾器的完整性測試方法。測試步驟如同擴散流法。但水侵入法測試時,則要將安裝疏水性濾器的鋼殼上游充滿水。水侵入疏水性膜基質的體積通過壓降間接計算。如果膜沒有損壞,水侵入的體積變化速度很小,只有在相對長時間后才能觀察到。而擴散流測試是測量擴散通過膜的氣體體積。
水侵入值(Water Intrusion Rate):從壓降,測試時間和上游體積計算得到。 水流值(Water Flow Rate):也就是水侵入值。
水侵入法對過濾面積1000 cm2以上到大規模系統的疏水性過濾系統均有效.
4.壓降測試
壓降測試基于氣流擴散入潤濕膜造成上游壓力的改變。推薦此方法用于已知體積的空鋼殼和壓力罐的泄漏測試。
壓降測試
測試壓力: 3000 mbar
穩定時間: 3 min
測試時間: 3 min
壓降: max.3 mbar
5.多點擴散流測試
此法是基于不同測試壓力下不同的擴散流速度。測試壓力從給定的最小壓力開始逐步增加到最大值或是泡點值,測定每個壓力下的擴散流。所有數值顯示在壓力和擴散流曲線和數據表。在下次使用濾芯前進行此項測試,并將該曲線斜率與第一次使用前測試的曲線斜率比較,就可判斷下次過濾前濾芯是否損壞。
應用范圍:
圓片濾膜(Disc membrane):Φ25mm至Φ300mm的各種濾膜
標準折疊式濾芯 (Standard cartridge):2.5″至40″,1芯至9芯
囊式濾芯 (Capsule)
小型濾芯 (Mini cartridge)
空氣過濾器的檢測 2.5″至40″
技術參數
外形尺寸(mm) | 390?370?170 | 工作介質 | 壓縮空氣、鋼瓶氣
| ||
壓力量程(kPa) | 50 | 600 | 流量量程 | 20 | 30 |
壓力顯示精度(kPa) | 0.01 | 0.1 | 流量顯示精度(L/min) | 0.1 | |
工作壓力(bar) | 0 ~ 6 | 氣源壓力(bar) | 2.4~8.3 | ||
氣源接口(mm) | 6 | 出氣接口(mm) | 8 | ||
電壓(V) | 220 | 重量(kg) | 5 |
自動進氣控制
完整性測試儀采用了國外通用的全自動數字進氣控制子系統,拋棄了國內落后的機械式半自動進氣方式(即采用手動調節單向節流閥的方法,來改變氣體流速),使測試儀在不同的氣源壓力和測試條件下都能穩定可靠的工作,特別是當客戶采用的氣源壓力波動比較大時,儀器自身所具有自動穩定和數字控制技術,保證了測試結果的精度和準確性。
數據存儲量更大
完整性測試儀是目前國內測試結果存儲量最大的,它的標準配置是 500 組(包括測試條件,測試結果和測試曲線)歷史記錄,我們還可以根據客戶要求定制更大容量的存儲空間。并且當儀器與 PC 機相連接時,可以實現歷史記錄的無限制存儲。
氣源連接
將鋼瓶或氣泵接至儀器進氣接頭,連接管接口尺寸為f6 mm,并打開減壓閥,壓力設置為0.3~0.6 MPa,即可進行測試。系統的最高承受壓力是0.6 MPa。用f6 mm 氣管將測試儀出口與組件的快接相連,
即可進行泡點測試。
如果測試泡點較小的片式過濾材料,建議將儀器后側的緩沖罐接口,出氣口接口以及組件用一個三通連接,以降低壓力上升速率,方便更準確地觀測泡點。
準備工作
1. 將儀器安放在一平穩、清潔之工作臺上。
2. 準備好 220V, 50Hz 的交流電源。
3. 備好干燥清潔的空氣或氮氣作為氣源。
4.若用易燃液體作為浸潤液時,要保持測試場地的通風。
注意 | 1.該測試儀機內為精密電子元件,要盡量保持存放和測試環境的清潔,過多的塵埃會影響儀器的使用壽命。 2.避免在高溫或有凝露的場所使用該儀器。當從溫差較大的地方移動儀器時,要等儀器中的凝露消失后才能通電操作。 |
浸潤濾材
濾芯或濾膜測試前,必須用合適的浸潤液完全浸潤,才能進行后續操作。用戶可根據現場 實際情況選擇以下兩種方法中的一種。
1.沖洗浸潤
1)準備好合適潔凈的浸潤液,親水性濾材(如聚醚砜膜,尼龍膜,混合纖維素膜等)可 用純水,疏水性濾材(如聚四氟乙烯膜等)可用醇類(乙醇、異丙醇等)。經過完整 性數據的對照測試,取得工藝溶液的完整性數據后,也可用工藝溶液進行濕潤。對于 可進行完整性測試的濾材,過濾器制造商會提供完整性測試的數據及條件,對此項若 有疑問,可向本公司或向濾芯或濾膜的供應商咨詢。
2)將濾膜或濾芯裝入外殼(裝膜片時必須用鑷子或戴手套,以免手上油脂影響濾膜濕潤性能)后,充入濕潤液并使其流動,充液時要保證外殼內氣體全部從排氣閥中排出。
3)沖洗濾膜或濾芯的濕潤液量參考下表
濾膜 | 濾膜 | |
Φ50mm,10ml | 150mm,100ml | 10L/MIN 10”濾芯的流量 沖洗5MIN |
Φ100mm,50ml | 200mm,300ml | |
Φ300mm,500ml |
|
4) 沖洗完畢,將濾殼中留存的浸潤液從排污閥中排盡。
2. 浸泡浸潤
1) 同上 1)。
2) 將浸潤液倒入合適的容器中。
3) 將濾膜或濾芯放入上述容器中并使其完全浸沒。
4) 浸潤時間保持 10 分鐘以上,其間翻動幾次。
5) 浸潤結束后,從容器中拿出濾膜或濾芯,瀝去多余的浸潤液,將濾膜或濾芯裝入濾殼。
6) 用水浸潤濾膜或濾芯時,用 40℃—50℃溫水浸潤效果更佳,但浸完后測試前必須用室溫水將其冷卻至室溫,以免產生測試誤差。
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