10KN拉伸壓縮強度試驗機  工作環境條件

1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。

10KN拉伸壓縮強度試驗機  注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。

主要技術指標

01、醉大試驗力：0-300KN

02、準確度等級: 1級

03、試驗力示值允許誤差極限：示值的?1%以內

04、負荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

05、試驗力示值分辨率：醉大試驗力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的?0.5%以內

08、變形分辨力：醉大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的?0.5%以內

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調節精度：速率<0.1%FS時，為?2%設定值以內；

速率>0.1%FS時，為?0.5%/?1%設定值以內。

12、位移速度調節范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時，設定值的?1%以內,速率≥1mm/min時，設定值的?0.5%以內

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設備主機外形尺寸：長?寬?高=850?650?1900（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面

17、供電電源：220V，50Hz、1000W

18、使用條件：溫度:10?C -- 35?C； 濕度:30 % -- 85 %；

儀表保險絲：1A 

儀表功率：15W

 變形的測量 
通過變形測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。 
該裝置上有兩個夾頭，經過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一起，當兩夾頭間的距離發生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由單片機對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。 

軟件說明

a. 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

橫粱位移的測量 
其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數來獲得橫梁的位移量。

維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

　主機保養

　　1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管；

　　2、由于液壓萬能試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔（最好每次做完試驗后進行清掃）；

　　3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂；

　　4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；

5、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊；

依據標準：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

　　油源的保養

　　1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊；

　　2、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

3、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。

常見故障及排除

     經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時撥打我公司售后服務熱線電話，由我公司專業技術人員協助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。

l 安裝驗收:

1. 合同簽訂后 5個工作日內，向用戶發出提供場地準備和安裝要求的通知，并由工程師至現場指導，確保場地符合安裝要求。

2. 發貨前向用戶提供詳細的設備供貨清單，對合同所包含的所有貨物是否包含屬于危險品,或需冷藏冷凍, 以及是否需用危險品或冷藏車、防震車等專用車輛進行運輸作出特別說明及指示, 并隨設備提供全套、完整的技術資料，包括儀器說明書、操作手冊、電路總框圖。當貨物到達用戶指定的安裝現場后，雙方依據設備供貨清單共同對設備進行開箱驗收。

3. 在接到用戶安裝通知后 3個工作日內響應， 10個工作日內免費完成裝機調試。醉終驗收技術指標按報價單及技術資料所述內容為準。

4. 儀器安裝調試驗收完成以后，我公司負責立即派遣專業技術人員到用戶所在地進行集中培訓，使其能熟練掌握儀器的各項性能（包括硬件和軟件），培訓時間和培訓人數根據需要確定，但培訓時間不少于 1天。培訓資料主要包含：“現場培訓教參”、“技術服務內容”、 “用戶培訓計劃”、“系統維護手冊”。

5. 集中培訓以后，我公司承諾將不定期開設培訓學習班，幫助用戶提高儀器的操作和維護水平。

組成

拉力材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦（電腦系統型拉力試驗機）等結構組成。

一.測量系統 
1． 力值的測量

2． 變形的測量

3． 橫粱位移的測量

驅動系統 
主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統控制電機，電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。 
三.控制系統 
顧名思義，就是控制試驗機運作的系統，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計算機背后的串口（COM號）進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。 
四.電腦 
用來采集和分析數據，進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數據，實時畫出試驗曲線，自動求出各試驗參數及輸出報表。

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