機床工作臺在使用中任何的一個問題出現都會給工作帶來很大的影響，無論是在使用年限和準確度，還是對工件測量上都會有的影響。其中我們常見的問題有冷紋、裂痕、空蝕、氣孔、脫皮這五種，詳細的介紹其原因及解決方法：
研討的問題則是—裂痕和氣孔哪個更會影響機床工作臺？首先，先來分別講解其出現的原因和解決方法，進行簡單的對比一下，然后才能夠看出兩者哪個會更有影響
問題一：機床工作臺裂痕產生原因：機床工作臺收縮應力和頂出或整緣時受力裂開造成。解決方法：可以加大圓角；檢查是否有熱點出現；增壓的時間輕微改變；增加或者縮短合模的時間；增加拔模角；增加頂出銷；檢查模具是否有錯位、變形；檢查合金部分；
問題二：機床工作臺氣孔產生原因：空氣夾雜在熔爐中；氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑；解決方法：適當的慢速；檢查機床工作臺流道轉彎是否圓滑，截面面積是否漸減；檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位于后充填的地方；檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低；使用真空。
我們需要了解什么是機床工作臺的振動時效。它描述了一個物理過程：利用嚴格控制的振動能，對機床工作臺進行處理，以解決機床工作臺加工過程中及加工后內部殘余應力導致尺寸變化和承載力變化的問題。問題。減小或均勻金屬工件中的殘余應力、提高鑄鐵平臺的抗動、靜載荷、抗變形能力、穩定尺寸精度等具有良好的效果。一般來說，振動時效是將激振器產生的周期性外力施加在機床工作臺的工件上，使工件振動，并利用振動能來降低均勻化的殘余應力。
機床工作臺承重設計：焊接平板承重的設計很重要，一般廠家只為節約成本而沒有考慮到焊接平板在重荷下造成損壞；焊接平板設計時，應使平板的設計面厚不小于較小壁厚（約20-100mm），這一較小面厚與鑄造合金液的流動性以及平臺的外形尺寸有關，我公司可根據實際中對機床工作臺的需要，因地制宜、因事制宜對焊接平板進行的設計。本著以較低的成本達到較好的使用效果的理念，滿足用戶的需
根據機床工作臺振動時效T5926-2005標準，適用于：炭素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鈦及其合金)等材質的鑄件、鍛件、焊接件、模具、機械加工件。可見振動時效與鑄鐵平板，機床工作臺有很大關系。
那么振動時效的原理是什么呢?從微觀方面分析，機床工作臺振動時效可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加應力。當工件受到振動，施加于零件上的交變應力與零件中的殘余應力疊加。當應力疊加的結果達到限定的數值后，在機床工作臺應力集中較嚴重部位就會超過材料的屈服限定而發生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應力峰值，而后機床工作臺振動又在另一些應力集中較嚴重的部位上產生同樣作用，直至振動附加應力與殘余應力疊加的代數和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時，機床工作臺振動和均化殘余應力及金屬的過程就結束。
工作臺支撐 后擋板為組合式，拆裝方便重型工作臺臺面厚度：50mm,可選配：板臺面、鋼制包面臺面、不銹鋼包面臺面，可調型工作臺高度（含臺面）：730~1200mm,均勻承載，靜載荷：600kg.
固定型機床工作臺高度（含臺面）：770mm,均勻承載，靜載荷：800kg,規格尺寸（mm）重型可調式工作臺支撐1000?7重型可調式工作臺支撐1200?7重型可調式機床工作臺支撐1500?7重型可調式工作臺支撐1800?7重型固定式工作臺支撐1000?750重型固定式機床工作臺支撐1200?7重型固定式工作臺支撐1500?7重型固定式機床工作臺支撐1800?750模具架穩定抗扭力的鋼結構，為長貨物存儲，仍保留盒子支撐框架螺栓連接。為了容易從正面移動材料，所提供的下落式滾輪能很直接插入到打開的結構中。
機床工作臺主體框架采用金屬材料，臺面則采用板鋪防靜墊，具有良好的散靜電措施及優異的性能。主體框架下配有調節腳可適當調節工作臺的高度，機床工作臺上可預留電纜配置盒并具有若干組多功能電源插座，方便搭配照明系統，折卸，重組方便。
聯系人威岳機械謝女士15350773479