鑄鐵試驗(yàn)平臺材質(zhì)一般為HT200或HT250，這兩種材質(zhì)占到鑄鐵試驗(yàn)平臺材質(zhì)的98百分之以上，既能滿足電機(jī)試驗(yàn)平臺工件時(shí)的要求，又相對來說價(jià)格低廉，無論是電機(jī)試驗(yàn)平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足鑄鐵試驗(yàn)平臺要求。

鑄鐵試驗(yàn)平臺的厚度有幾個(gè)方面，一個(gè)是鑄鐵試驗(yàn)平臺板面的厚度，一個(gè)是側(cè)面的厚度。

其中生產(chǎn)試驗(yàn)平臺鑄件時(shí)鑄件壁厚過薄會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷，通常在鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的小壁厚，設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于小壁厚。

1，鑄鐵試驗(yàn)平臺設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚，灰口鑄鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚，既能鑄鐵平臺的力學(xué)性能，又能防止鑄鐵試驗(yàn)平臺的鑄造缺陷產(chǎn)生。

2， 在的鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵試驗(yàn)平臺鑄件壁厚是不同的，當(dāng)設(shè)計(jì)的壁厚小于鑄鐵平臺的小壁厚時(shí)，鑄鐵試驗(yàn)平臺鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等缺陷。

3，鑄鐵試驗(yàn)平臺壁厚的增加而成正比例增加，同一鑄鐵試驗(yàn)平臺上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

4，當(dāng)鑄鐵試驗(yàn)平臺承受載荷較大，要求具有較和剛度時(shí)，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板，以避免厚大截面。

5，鑄鐵試驗(yàn)平臺的壁厚應(yīng)盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時(shí)，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

鑄鐵件鑄造初期，特別是熔融金屬剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化產(chǎn)生大量氣體，盡可能使用底澆鋼包，金屬液熱損失小，壓頭大，澆注速度快，金屬液上表面浮渣，澆注鋼水相對干凈，由于設(shè)備條件的限制，一些要求不高或中小型機(jī)床的鑄件也可以通過分包的方式進(jìn)行鑄造。

試驗(yàn)平臺灰鐵鑄件是一種非常好的工業(yè)元器件，以其獨(dú)特的特性在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其性能是其他設(shè)備無法替代的，雖然這種組件有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有一些令人頭疼的缺點(diǎn)，比如鑄鐵試驗(yàn)平臺http://www.chinaweiyue.com/構(gòu)件的穩(wěn)定性不是很好，這是構(gòu)件的一個(gè)缺陷，這會(huì)對使用這種構(gòu)件的工程造成很大的隱患。如何才能增加灰鐵鑄件的穩(wěn)定性?

灰鐵鑄件廠商不選擇回避自己產(chǎn)品的缺陷，而是通過各種實(shí)驗(yàn)不斷克服元器件的缺陷，眾所周知，灰鐵鑄造廠通過組合鑄造一些工業(yè)材料來制造部件。因此，要解決缺陷，只有兩個(gè)環(huán)節(jié)可以調(diào)整，一是材料控制，二是鑄造工藝控制，經(jīng)過一系列的試驗(yàn)，廠家終于找到了解決辦法，即在生產(chǎn)材料中加入一定比例的其他原料，以增加組件的穩(wěn)定性。

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