隨著鎖管機應用的廣泛化，越來越多的企業開始步入鎖管機行業，當我們在使用鎖管機一段時間后，會發現鎖管機有時候會出現一些小故障，我們應該如何預防和解決呢？
一、開機后機器不工作
1、檢查電源開關是否關閉。
2、檢查接觸器是否閉合。
3、檢查熔斷器是否熔斷。
4、檢查熱繼電器是否斷開。
5、檢查一下電機轉向是順向還是逆向其次檢查流閥手柄是否松動。

解決方法：調整電機轉向與油泵轉向一致。

二、系統噪音大

檢查柱塞泵，檢查濾油器是否堵塞，液壓油是否符合要求；
解決方法：在濾油器或液壓油;
三、油缸無壓力
檢查柱塞泵（齒輪泵），檢查溢流閥，檢查油缸。
解決方法： 調整溢流閥壓力或更換。
當我們熟練掌握鎖管機以上常見故障時，即便是鎖管機出了問題，我們也不再手足無措了，輕輕松松自己解決了。
遵守安全操作是延長設備使用壽命，保證安全生產的必要條件。所以必須首先熟悉鎖管機的結構性能、特性，認真地按設備操作規程工作。

1、嚴禁不了解鎖管機結構、性能和操作規程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油。

2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進行檢修和調正模具。
3、當發現有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。
4、不得超戴或超過 大偏心距使用。偏心為40mm。
5、嚴禁超過滑塊的 大行程，模具閉合高度 小不得小于450mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠。
7、根據壓制件的工藝要求，起動電動機，調正壓制的規定壓力及符合高度。
8、調正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規定要求。

9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm。

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