數(shù)控技術經(jīng)歷半個多世紀的持續(xù)發(fā)展，從*初的封閉數(shù)控系統(tǒng)逐漸發(fā)展到計算機控制系統(tǒng)。計算機數(shù)控的性能優(yōu)越，一方面可以應用于不同平臺，從而實現(xiàn)方便快捷的管理與操作，另一方面性價比也越來越高。
為適應人類的生產(chǎn)需求，計算機控制系統(tǒng)試壓泵不僅使數(shù)控技術得到應用，還更大的提高了試壓泵的測壓性能，在管道測壓，爆破試驗檢測技術等領域做出了極大的貢獻，現(xiàn)已越來越多地被人類熟知與應用。
計算機控制系統(tǒng)試壓泵設備的計算機控制功能：
本控制系統(tǒng)的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產(chǎn)品的標準設計：軟件界面及控制內(nèi)容由用戶提出要求，我們完成功能。并提供日后升級服務。（本設備先應用本公司計算機控制壓力測試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出終的軟件修改要求為止，期限為設備使用起三個月，如以后我公司計算機控制壓力測試軟件升級換代，在不增加硬件成本的前提下可免費為需方升級。）

設備主體由計算機控制系統(tǒng)、4D-SY40MPa型電動試壓泵（客戶原有）、遠程控制閥組管匯三部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。控制系統(tǒng)配有UPS緊急供電裝置，如遇臨時停電，UPS繼續(xù)給操作臺供電，試驗處于暫停階段，待恢復正常供電以后，試驗繼續(xù)，UPS供電只是為操作臺提供電源，讓計算機及軟件不至于由于停電而強制關閉，影響試驗的進程，采用溫壓一體傳感器，溫度不在設備控制范圍內(nèi)，溫度只作為采集數(shù)據(jù)不控制。
計算機控制系統(tǒng)操作臺距離電動試壓泵40米（或根據(jù)實際情況），安裝在實驗室中，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動試壓泵泵及遠程控制閥組管匯相連，設備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標配都是40米或據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測管件與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)現(xiàn)場距離實際配置（被測管件被放置在試壓坑內(nèi)），通過高壓測試管線遠程控制閥組管匯與試壓泵系統(tǒng)相連。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和高壓電磁閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。
本系統(tǒng)采用高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由四路高清攝像組成，采用目前國內(nèi)先進的網(wǎng)絡硬盤錄像機與高清攝像系統(tǒng)組成，還可連入局域網(wǎng)或國際互聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)車間、辦公室以及有互聯(lián)網(wǎng)接入的任何地方遠程登陸進行操控（甚至在手機上都可完成），通過計算機控制試壓軟件及高清攝像系統(tǒng)實現(xiàn)了對壓力測試及監(jiān)控的遠程操控和異常診斷。

鴻源集團研制的高精度計算機控制試壓泵系列產(chǎn)品，該設備采用機電一體化實現(xiàn)的試壓裝置，由電腦、打印機、控制柜、試壓泵等組成，實現(xiàn)了機械電子化、全智能化、數(shù)字化、自動化，整個作業(yè)過程無需人工操作，是由計算機控制的特殊試壓泵，完成高精度的系統(tǒng)控制。主要功能是可迅速對壓力的升壓變化和容器爆破進行數(shù)字采集、峰值記錄存儲。可對升壓過程進行勻速平穩(wěn)加壓和壓力的長時間保壓控制與壓力精度控制，可對試壓過程完成梯度試壓試驗。相對于傳統(tǒng)的試壓泵，已達到每個壓力點控制精度在?0.1%的精確程度。  我公司研發(fā)生產(chǎn)的計算機控制系統(tǒng)數(shù)字控制系統(tǒng)可配合任何型號的試壓泵機進行各種壓力測試爆破試驗，可根據(jù)您的需要具體配置功能。
為了改善現(xiàn)有的產(chǎn)品結構，我們不僅要滿足簡單機械結構的設計要求，而且要降低能耗。因此，在產(chǎn)品設計中，我們不僅要保證產(chǎn)品的性能，還要優(yōu)化和改進一些產(chǎn)品的使用，以提高能源利用率和*大限度地利用能源。