工頻交流50KV耐電壓強度試驗機  產品特性：

高壓設備電壓采集對采集系統的要求比較高，我公司電壓擊穿試驗儀控制部分采用   德國西門子PLC控制，具有很強的抗干擾能力，采用光電隔離數據線和電腦通訊，使得在擊穿的瞬間保證設備和電腦的安全運行

德國西門子PLC采集速率為1MS,擊穿響應判定時間為1MS,響應時間快。

電壓采集采用日本松野的電壓傳感器，數據準確，安全可靠

電流采集采用日本松野的電流傳感器，數據準確，安全可靠

本設備的判停方式有兩種：電壓判停、電流判停

升壓速率不分檔，可以由用戶自由設定。

工頻交流50KV耐電壓強度試驗機  塑料的電擊穿機理：介電擊穿機理可分為電擊穿、熱擊穿、化學擊穿、放電擊穿等，往往是多種機理綜合發生。通常把不隨溫度變化的擊穿稱為電擊穿，把隨溫度變化的擊穿稱為熱擊穿。熱擊穿的外部表現是介電強度隨溫度升高而迅速下降，與施加電壓作用的長短有關；與電場中產生的熱量大于它能散熱的熱量，使其內部溫度不斷升高。溫度升高導致其電阻下降，流經試樣電流增大，產生的熱量更多，如此循環不已，致使介質轉變為另一種聚焦態，失去耐電壓能力，材料被破壞。電擊穿的特點是介電強度與周圍介質的電性能有關；擊穿點常常出現在電極邊緣其至電極以外。

擊穿電壓測試方法主要包括以下幾種類型及操作流程：

一、測試方法分類

?工頻交流擊穿測試?

?原理?：施加工頻交流電壓并逐步升壓至試樣擊穿，記錄擊穿電壓值?37。

?步驟?：

樣品安裝于電極間（如漆包線纏繞于圓柱形電極）?7。

設置升壓速率（如100-500V/s）?78。

持續升壓直至擊穿，記錄擊穿電壓?38。

?直流擊穿測試?

?原理?：采用直流電壓評估材料在穩定電場下的絕緣性能?68。

?步驟?：

連接直流高壓電源，升壓速率較慢（如50-200V/s）?67。

觀察電流變化，記錄擊穿瞬間電壓值?68。

?脈沖擊穿測試?

?原理?：模擬瞬態過電壓（如雷擊），測試材料在高頻或脈沖條件下的絕緣強度?67。

?步驟?：

施加標準波形脈沖電壓（如雷電沖擊波形）?8。

多次沖擊后記錄擊穿電壓?68。

?局部放電與熱擊穿測試?

?局部放電?：監測絕緣材料內部放電信號，評估潛在缺陷?6。

?熱擊穿?：結合升溫與升壓，測試材料在高溫下的耐壓能力?6。

二、通用操作流程

?準備階段?

檢查設備連接線、電極接觸狀態及樣品完整性?35。

設置環境條件（溫度、濕度）并穿戴防護裝備（絕緣手套、護目鏡）?35。

?設備連接與參數設置?

高壓電源連接至電極，串聯電壓/電流表?35。

選擇升壓模式（勻速或階梯升壓）及量程?34。

?測試執行?

啟動升壓系統，實時監測電壓/電流變化?35。

擊穿后自動切斷電源并記錄數據，重復測試取平均值?37。

?安全防護?

設備配置過流保護、門聯鎖及放電裝置?24。

直流測試后需手動放電以避免觸電?26。

三、測試標準與設備配置

?適用標準?

?國際標準?：ASTM D149（固體材料介電擊穿測試）?28。

?國內標準?：GB/T 1408.1-2006（絕緣材料電氣強度試驗）?28。

?設備核心參數?

?電壓范圍?：覆蓋交流/直流0-150kV（如ZJC-150E型號）?4。

?升壓速率?：0.05-5kV/s可調?48。

?電極設計?：圓形電極（直徑25/75mm）減少邊緣放電影響?27。

四、典型應用場景

?光伏材料?：EVA封裝材料需驗證工頻/直流擊穿強度?2。

?漆包線?：通過交流或直流測試評估絕緣層極限電壓?17。

?電纜與變壓器?：耐壓試驗確保設備長期運行穩定性?8。

以上方法通過多維度評估材料絕緣性能，確保電氣設備的安全性與合規性?

電壓擊穿測試儀，體積表面電阻率測試儀，介電常數介質損耗測試儀，漏電起痕試驗儀，耐電弧試驗儀，TOC總有機碳分析儀，完整性測試儀，無轉子硫化儀，門尼粘度試驗機，熱變形維卡溫度測定儀，簡支梁沖擊試驗機，毛細管流變儀，橡膠塑料滑動摩擦試驗機，氧指數測定儀，水平垂直燃燒試驗機，熔體流動速率測定儀，低溫脆性測試儀，拉力試驗機，海綿泡沫壓陷硬度測試儀，海綿泡沫落球回彈測試儀，海綿泡沫壓縮永九變形試驗儀

擊穿電壓測試方法主要包括以下幾種類型及操作流程：

一、測試方法分類

?工頻交流擊穿測試?

?原理?：施加工頻交流電壓并逐步升壓至試樣擊穿，記錄擊穿電壓值?37。

?步驟?：

樣品安裝于電極間（如漆包線纏繞于圓柱形電極）?7。

設置升壓速率（如100-500V/s）?78。

持續升壓直至擊穿，記錄擊穿電壓?38。

?直流擊穿測試?

?原理?：采用直流電壓評估材料在穩定電場下的絕緣性能?68。

?步驟?：

連接直流高壓電源，升壓速率較慢（如50-200V/s）?67。

觀察電流變化，記錄擊穿瞬間電壓值?68。

?脈沖擊穿測試?

?原理?：模擬瞬態過電壓（如雷擊），測試材料在高頻或脈沖條件下的絕緣強度?67。

?步驟?：

施加標準波形脈沖電壓（如雷電沖擊波形）?8。

多次沖擊后記錄擊穿電壓?68。

?局部放電與熱擊穿測試?

?局部放電?：監測絕緣材料內部放電信號，評估潛在缺陷?6。

?熱擊穿?：結合升溫與升壓，測試材料在高溫下的耐壓能力?6。

二、通用操作流程

?準備階段?

檢查設備連接線、電極接觸狀態及樣品完整性?35。

設置環境條件（溫度、濕度）并穿戴防護裝備（絕緣手套、護目鏡）?35。

?設備連接與參數設置?

高壓電源連接至電極，串聯電壓/電流表?35。

選擇升壓模式（勻速或階梯升壓）及量程?34。

?測試執行?

啟動升壓系統，實時監測電壓/電流變化?35。

擊穿后自動切斷電源并記錄數據，重復測試取平均值?37。

?安全防護?

設備配置過流保護、門聯鎖及放電裝置?24。

直流測試后需手動放電以避免觸電?26。

三、測試標準與設備配置

?適用標準?

?國際標準?：ASTM D149（固體材料介電擊穿測試）?28。

?國內標準?：GB/T 1408.1-2006（絕緣材料電氣強度試驗）?28。

?設備核心參數?

?電壓范圍?：覆蓋交流/直流0-150kV（如ZJC-150E型號）?4。

?升壓速率?：0.05-5kV/s可調?48。

?電極設計?：圓形電極（直徑25/75mm）減少邊緣放電影響?27。

四、典型應用場景

?光伏材料?：EVA封裝材料需驗證工頻/直流擊穿強度?2。

?漆包線?：通過交流或直流測試評估絕緣層極限電壓?17。

?電纜與變壓器?：耐壓試驗確保設備長期運行穩定性?8。

以上方法通過多維度評估材料絕緣性能，確保電氣設備的安全性與合規性?

電壓擊穿測試儀，體積表面電阻率測試儀，介電常數介質損耗測試儀，漏電起痕試驗儀，耐電弧試驗儀，TOC總有機碳分析儀，完整性測試儀，無轉子硫化儀，門尼粘度試驗機，熱變形維卡溫度測定儀，簡支梁沖擊試驗機，毛細管流變儀，橡膠塑料滑動摩擦試驗機，氧指數測定儀，水平垂直燃燒試驗機，熔體流動速率測定儀，低溫脆性測試儀，拉力試驗機，海綿泡沫壓陷硬度測試儀，海綿泡沫落球回彈測試儀，海綿泡沫壓縮永九變形試驗儀

常規型號：

 

01、BDJC-10KV耐電壓擊穿試驗儀

 

02、BDJC-30KV耐電壓擊穿試驗儀

 

03、BDJC-50KV耐電壓擊穿試驗儀

 

04、BDJC-100KV耐電壓擊穿試驗儀

 

05、BDJC-150KV耐電壓擊穿試驗儀

 

計算機控制耐電壓擊穿試驗儀配置清單

序號主要配置數量

1試驗主機 一臺

2控制裝置 一套

3放電系統 一套

4數據采集系統 一套

5試驗油盒 一只(兼試驗平臺)

6專用試驗電極 一套（∮25兩只 ∮75一只）

7試驗軟件（光盤） 一套

8品牌計算機 一套

9惠普A4噴墨打印機 一臺

10數據線 一根

11電源線 一根

12照明系統 一套

13鑷子 一把 隨機

14保險絲 二只 隨機

15產品使用說明書 一份

16產品合格證 一份

17產品保修單 一份

18裝箱單 一份

　　擊穿電壓也是評定絕緣油(包括變壓器油、電容器油、電纜油等)電氣性能的一項指標，可用來判斷絕緣油含水和其他懸浮物污染的程度，以及對注入設備前油品干燥和過濾程度的檢驗。

　　對清凈干燥的油施加一個逐漸升高的電壓時，在電壓的負極端會發射電子，當電子具有足夠能量時，可使油分子微化離解，于是整個離解過程隨電壓升高而加強，當達到某一個電壓后，會產生大量傳導電流而形成電弧，這種現象被稱為擊穿，此時的電壓被稱為擊穿電壓。若油中有水或固體物存在時，則會使擊穿電壓變小，這是由于水和固體物的導電性均比油大之緣故。運行油中的擊穿電壓低是變壓器工作危險的信號。

　　對于變壓器油國內外標準，規定的擊穿電壓一般在40-50 kV，高的達60kV甚至更多。

 

你所說的“油擊穿電壓”的油都是絕緣油，盡管是絕緣油那也是有極限的（什么都沒有絕對的），所以說“油擊穿電壓”就是油被擊穿了時的電壓值，一般這個值的得出是要用專用的設備來對有做實驗：有一油杯，里面盛著要做實驗的油，油杯內有一對電極（2個小圓餅型的），對電極逐漸加電壓，直至油被擊穿，實驗三次，取平均值，既得“油擊穿電壓”！一般都在幾萬伏。

 

變壓器絕緣油的擊穿電壓不合格原因有：絕緣油品質出現劣化、水分過大潮濕、雜質過多和溫度變化大等。絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。

電介質在足夠強的電場作用下將失去其介電性能成為導體,稱為電介質擊穿,所對應的電壓稱為擊穿電壓。電介質擊穿時的電場強度叫擊穿場強。不同電介質在相同溫度下,其擊穿場強不同。當電容器介質和兩極板的距離d一定后,由U1-U2=Ed知,擊穿場強決定了擊穿電壓。

 

電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀（耐壓測試儀）在使用過程中的注意事項：

 

在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀（耐壓測試儀）進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時，需嚴格遵守安全規范并確保測試結果的準確性。以下是關鍵注意事項的詳細說明：

 

 

一、安全防護措施

1. 高壓危險防護

   操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。 

   測試區域設置警示標識（如“高壓危險”），禁止無關人員靠近。  

   設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。  

 

2. 防護裝置

  確保試驗儀配備安全聯鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。 

  使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。 

 

3. 個人防護裝備（PPE）  

   穿戴絕緣手套、護目鏡及防護服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。 

 

 

二、設備設置與校準

1. 電壓參數設置  

   升壓速率：根據標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。  

   初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。  

 

2. 電極選擇與安裝  

   使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。  

   確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。 

 

3. 校準與驗證

   定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。 

   使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。 

 

三、樣品處理與測試條件

1. 樣品制備

   樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質或機械損傷。  

   表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。 

 

2. 環境控制  

   溫度：23?2℃，濕度：50?5% RH（參考標準要求）。  

   避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。 

 

3. 樣品固定與接觸  

   確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。 

   對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。  

 

 

四、測試過程操作規范

1. 逐步升壓

   緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。 

   實時監測電流（擊穿瞬間電流驟升）。 

 

2. 擊穿判定

   擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發生碳化、穿孔。  

   同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。  

 

3. 數據記錄  

   記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態（如沿面放電或貫穿擊穿）。 

 

五、測試后處理與維護

1. 殘余電荷釋放