工頻交流電氣強度試驗儀  試驗軟件：

1、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成，試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性。

2、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看，編輯及修改參數。

3、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果。

4、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果。

5、可設置操作口令，做到專機專人操作，避免無關人員誤操作。

工頻交流電氣強度試驗儀 常規型號：

BDJC-10KV（1萬伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度為1-3mm

BDJC-30KV（3萬伏）主要適用于橡膠，絕緣漆漆膜，聚氨酯，硫化橡膠等推薦可測厚度2-3mm

BDJC-50KV（5萬伏）主要用于電纜紙，電容器紙，云母，陶瓷，推薦可測厚度為2-3mm

BDJC-100KV（10萬伏）適用于玻璃，層壓材料，橡膠，樹脂，推薦可測厚度為2-5mm

BDJC-150KV（15萬伏） 適用于塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料,推薦可測厚度為1-6mm

設備安全保護功能：

◆試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離大于370mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

◆設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

◆該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。

◆直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.（注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害）。

◆試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。

◆六級高壓安全斷電控制：①總電源開關②高壓斷電開關（鑰匙開關）③調壓器復位開關④試驗箱門安全開關⑤高壓變壓器輸入側限流空開⑥漏電保護開關

注意事項：

本儀器為高壓試驗設備，使用時必須注意以下幾點

1， 儀器安裝時應具有獨立的接地線。

2， 在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。

3， 儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。

4， 試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間

5， 試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正?，F象。

6， 每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。

7， 每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

擊穿電壓也是評定絕緣油電氣性能的一項指標，可用來判斷絕緣油含水和其他懸浮物污染的程度，以及對注入設備前油品干燥和過濾程度的檢驗。對清凈干燥的油施加一個逐漸升高的電壓時，在電壓的負極端會發射擊電子。當電子具有足夠能量時，可以使油分子微化離解。

于是整個離解過程隨電壓升高而加強，當達到某一個電壓后，會產生大量傳導電流而形成電弧，這種現象被稱為擊穿。若油中有水或固體物存在時，則會使擊穿電壓變小，這是由于水和固體物的導電性均比油大之緣故。運行中油的擊穿電壓低是變壓器工作危險的信號。

　一般的電器元件都是有電壓限制的，不能超過它的耐壓值，超過了這個電壓就會擊穿，元件就是損壞了。這個會使元件擊穿的電壓就叫做擊穿電壓?！　?/p>

　　擊穿電壓是使電介質擊穿的電壓。電介質在足夠強的電場作用下將失去其介電性能成為導體,稱為電介質擊穿,所對應的電壓稱為擊穿電壓。電介質擊穿時的電場強度叫擊穿場強。不同電介質在相同溫度下,其擊穿場強不同。當電容器介質和兩極板的距離d一定后,由U1-U2=Ed知,擊穿場強決定了擊穿電壓。擊穿場強通常又稱為電介質的介電強度。提高電容器的耐壓能力起關鍵作用的是電介質的介電強度。

整機組成：

1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。

2、動部件：由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。

4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。

5、試驗電極：根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規格為：Ф25mm?25mm兩個；Ф75mm?25mm一個。（訂做除外）

　　擊穿電壓也是評定絕緣油(包括變壓器油、電容器油、電纜油等)電氣性能的一項指標，可用來判斷絕緣油含水和其他懸浮物污染的程度，以及對注入設備前油品干燥和過濾程度的檢驗。

　　對清凈干燥的油施加一個逐漸升高的電壓時，在電壓的負極端會發射電子，當電子具有足夠能量時，可使油分子微化離解，于是整個離解過程隨電壓升高而加強，當達到某一個電壓后，會產生大量傳導電流而形成電弧，這種現象被稱為擊穿，此時的電壓被稱為擊穿電壓。若油中有水或固體物存在時，則會使擊穿電壓變小，這是由于水和固體物的導電性均比油大之緣故。運行油中的擊穿電壓低是變壓器工作危險的信號。

　　對于變壓器油國內外標準，規定的擊穿電壓一般在40-50 kV，高的達60kV甚至更多。

你所說的“油擊穿電壓”的油都是絕緣油，盡管是絕緣油那也是有極限的（什么都沒有絕對的），所以說“油擊穿電壓”就是油被擊穿了時的電壓值，一般這個值的得出是要用專用的設備來對有做實驗：有一油杯，里面盛著要做實驗的油，油杯內有一對電極（2個小圓餅型的），對電極逐漸加電壓，直至油被擊穿，實驗三次，取平均值，既得“油擊穿電壓”！一般都在幾萬伏。

變壓器絕緣油的擊穿電壓不合格原因有：絕緣油品質出現劣化、水分過大潮濕、雜質過多和溫度變化大等。絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。

電介質在足夠強的電場作用下將失去其介電性能成為導體,稱為電介質擊穿,所對應的電壓稱為擊穿電壓。電介質擊穿時的電場強度叫擊穿場強。不同電介質在相同溫度下,其擊穿場強不同。當電容器介質和兩極板的距離d一定后,由U1-U2=Ed知,擊穿場強決定了擊穿電壓。

電氣擊穿electric breakdown

試樣承受電應力作用時，其絕緣性能嚴重損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作。

注：擊穿通常是由試樣和電極周圍的氣體或液體媒質中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞。

閃絡flashover

試樣和電極周圍的氣體或液體媒質承受電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作。

注：碳化通道的出現或穿透試樣的擊穿可用于區分試驗是擊穿還是閃絡。

主要配置:

  1、主機一臺

  2、試驗電極：

  （1）試驗用薄膜電極 ￠25mm兩個，￠75mm一個

  （2）漆包線電極兩個

  （3）管用電極兩個

  3、試驗用油盒兩只

  4、放電棒一只

  5、試驗用軟件一套

  6、計算機一套

  7、打印機一臺

安全保護功能：

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離大于270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。

4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。

5、試驗放電裝置，電磁鐵自動放電放置。

電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀（耐壓測試儀）在使用過程中的注意事項：

在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀（耐壓測試儀）進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時，需嚴格遵守安全規范并確保測試結果的準確性。以下是關鍵注意事項的詳細說明：

一、安全防護措施

1. 高壓危險防護

   操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。 

   測試區域設置警示標識（如“高壓危險”），禁止無關人員靠近。  

   設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。  

2. 防護裝置

  確保試驗儀配備安全聯鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。 

  使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。 

3. 個人防護裝備（PPE）  

   穿戴絕緣手套、護目鏡及防護服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。 

二、設備設置與校準

1. 電壓參數設置  

   升壓速率：根據標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。  

   初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。  

2. 電極選擇與安裝  

   使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。  

   確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。 

3. 校準與驗證

   定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。 

   使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。 

三、樣品處理與測試條件

1. 樣品制備

   樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質或機械損傷。  

   表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。 

2. 環境控制  

   溫度：23?2℃，濕度：50?5% RH（參考標準要求）。  

   避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。 

3. 樣品固定與接觸  

   確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。 

   對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。  

四、測試過程操作規范

1. 逐步升壓

   緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。 

   實時監測電流（擊穿瞬間電流驟升）。 

2. 擊穿判定

   擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發生碳化、穿孔。  

   同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。  

3. 數據記錄  

   記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態（如沿面放電或貫穿擊穿）。 

五、測試后處理與維護

1. 殘余電荷釋放  

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