1范圍

本標準規(guī)定了1000kV交流系統(tǒng)用油-六氟化硫套管(又稱油-SF,套管)的使用條件、技術性能要求、

試驗要求、試驗方法、安裝與維護等內(nèi)容。

本標準適用于安裝在1000kV交流系統(tǒng)用氣體絕緣金屬封閉開關設備與電力變壓器之間的油-SF。套管。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T4109-2008交流電壓高于1000V的絕緣套管(IEC 60137，MOD)

GB/T 22382-2008額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關設備與電力變壓器之間的直接

連接(IEC 61639:1996，MOD)

GB/T 2423.23-2013環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Q:密封(IEC 60068-2-17:1994,IDT)

IEC 61463套管抗地震能力(Bushings-Seismic qualification )

3術語和定義

GB/T4109-2008、GB/T22382-2008界定的以及下列術語和定義適用于本標準。

3.1

油-SF。套管oil-SF, bushing

安裝在氣體絕緣金屬封閉開關設備與油浸式電力變壓器之間，一端浸入變壓器油中，另一端處于氣

體絕緣金屬封閉開關設備(簡稱開關設備)絕緣氣體(通常為SF。)中的全浸入式套管。

3.2

油浸紙油-SF。套管oil-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用絕緣液體介質(通常為變壓器油)浸漬而

成的油-SF。套管。

注:芯體裝在絕緣套內(nèi)且芯體和絕緣套之間的空間充以與浸漬時所使用的相同的絕緣液體(通常為變壓器油)。

3.3

膠浸紙油-SF。套管resin-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用樹脂(通常為環(huán)氧樹脂)浸漬、固化而成

的油-SF。套管。

4一般使用條件

本標準規(guī)定的油-SF。套管的一般使用條件見表1.DL/T1408-2015

7.8推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關設備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側和開關設備側的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關設備之間的導電連接采用平面連接方式，套管應預留圓形連接平面供開關設備廠設

計開關設備與套管的連接結構，預留圓形平面外徑為230mm，連接結構的屏蔽罩直徑應與套

管開關設備側端部的最大直徑相匹配。

c)

套管與變壓器的導電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關設備側法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關設備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

7.9 壓力監(jiān)測要求

油浸紙?zhí)坠軕溆袣怏w壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設置的壓力報警值，當油-SF。套管開關設備側 SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。

8試驗要求與方法

8.1試驗的一般要求

套管變壓器側應浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關設備側應裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應介質(變

壓器油和SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應與開關設備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質的溫度應在10℃~40℃之間。DL/T1408-2015

3) 升壓至 U=U=1100kV，持續(xù)1min:

4)降壓至U2持續(xù) 1h;

5) 降壓至U,持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并每5min記錄一次測量結果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨

勢，偶爾出現(xiàn)的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應出現(xiàn)閃絡或擊穿，試驗后應復測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

局部放電量測量管進行局部放電量測量試驗時，試驗電壓和持續(xù)時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015

推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關設備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側和開關設備側的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關設備之間的導電連接采用平面連接方式，套管應預留圓形連接平面供開關設備廠設

計開關設備與套管的連接結構，預留圓形平面外徑為230mm，連接結構的屏蔽罩直徑應與套

管開關設備側端部的最大直徑相匹配。

c)套管與變壓器的導電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關設備側法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關設備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

壓力監(jiān)測要求油浸紙?zhí)坠軕溆袣怏w壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設置的壓力報警值，當油-SF。套管開關設備側 SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。試驗要求與方試驗的一般要求

套管變壓器側應浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關設備側應裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應介質(變

壓器油和SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應與開關設備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質的溫度應在10℃~40℃之間。試驗程序如下:

1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV，持續(xù)5min;

2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV，持續(xù)5min;

3) 升壓至 U=Uy=1100kV，持續(xù)1min;

4)降壓至 U?持續(xù)5min;

5)降壓至 U?持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并記錄測量結果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨勢，偶爾出現(xiàn)

的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應出現(xiàn)閃絡或擊穿，試驗后應復測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

抽頭絕緣試驗應在1kV和2kV的試驗電壓下測量試驗抽頭的tanδ和電容量。套管的抽頭絕緣數(shù)據(jù)及要求見本標準7.3.

Ok/e

溫升試驗套管溫升試驗應符合GB/T4109-2008中8.7和本標準7.4的規(guī)定。熱短時電流耐受試驗套管的安裝方式可由供需雙方協(xié)議商定,通過套管導體的電流值應至少為本標準7.5中的標準值試驗前套管應施加一個電流，使套管導體達到一個穩(wěn)定的溫度，該溫度應與套管在最高環(huán)境溫度下施加額定電流時達到的穩(wěn)定溫度相同。試驗后沒有出現(xiàn)絕緣損傷時，套管可進行下一項試驗。懸臂負荷耐受試驗為了驗證套管符合本標準7.7的規(guī)定，套管應按GB/T4109-2008中8.9規(guī)定的試驗方法進行試驗，試驗時施加的負荷為5kN。

油浸紙油-SF。套管密封試驗對于油浸紙油-SF。套管，在型式試驗和逐個試驗中都需要進行密封試驗。

型式試驗時，充以變壓器油并放入溫度能持續(xù)12h保持在75℃的一個適當?shù)募訜崛萜鲀?nèi)。試驗時采

用適當?shù)姆椒ū３痔坠軆?nèi)部的最小壓力比其最高運行壓力高出0.1MPa?0.01MPa。

逐個試驗時，在環(huán)境溫度不低于10℃時充以最低溫度60℃的變壓器油，充油后應盡快對套管內(nèi)部

施加比最高運行壓力高0.1MPa 0.01MPa的壓力，保壓至少12h。

試驗時或試驗后套管應無泄漏。檢測方法應符合GB/T2423.23-2013的相關規(guī)定。

外部壓力試驗套管應按試驗的要求裝配好，在環(huán)境溫度下其開關設備側應安裝在盡可能和正常運行時一樣的箱

內(nèi)，箱體密封并充滿適當?shù)囊后w。箱內(nèi)應施加3倍的最高運行氣體壓力，壓力持續(xù)1min，套管不應有機

械損傷(例如變形、破裂)。

當沒有出現(xiàn)機械損傷的跡象時，套管可進行下一項試驗。

法蘭或其他緊固件上的密封試驗a)變壓器側密封要求。套管應按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側應如正常運行時那樣安裝在一箱體上，變壓器側的箱內(nèi)應充以相對壓力為0.15MPa?0.01MPa的空氣或任何適宜的體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa?0.01MPa的油壓維持12h，套管應無泄漏。

b)開關設備側密封要求。套管應按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關設備側應如正常運行時

那樣安裝在一箱體上，箱內(nèi)應按正常運行要求充以最高運行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。

當有要求時，套管變壓器側部件應封閉在一外套內(nèi)。含有液體的套管內(nèi)腔應清空并開一個使

氣體可自由流通到外套內(nèi)的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內(nèi)應測量兩次外套內(nèi)空氣中的

氣體濃度。產(chǎn)品名稱：介電擊穿強度測定儀 

產(chǎn)品型號：BC-50kv

控制方式：微機控制

滿足：

絕緣材料電氣強度試驗方法

硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.

主要適用于固體絕緣材料，液體絕緣材料的擊穿強度。

同時測得工頻交流電壓與直流電壓的擊穿強度和耐壓強度的測試可設定梯度耐壓的試驗使梯度時間自由調整。

本儀器由pc控制，通過我公司自主研發(fā)的全新智能數(shù)字精密嵌入式西門子中央單元cpu系統(tǒng)與上位機軟件控制兩部分來完成，通過pc USB 串口獲得數(shù)據(jù)傳送數(shù)據(jù)最高可高達 3M/S是RS232串口無法比擬的 讓上位機與下位機通訊無延遲使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數(shù)據(jù)，電流實時采集。可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數(shù)據(jù)，判斷準確，并可保存，分析，打印，修改試驗數(shù)據(jù)。并且提取試驗數(shù)據(jù)分色對比。人性化明顯