濾芯和過濾器完整性測量儀 測試功能
泡點孔徑、氣體滲透性、濾芯及設備完整性、折疊濾芯擴散流、耐壓測試等。
濾芯和過濾器完整性測量儀 性能參數:
電源要求/功率 | 170-240V AC, 50/60Hz;100瓦 |
最大操作壓力 | 6999 mbar |
最低進氣壓力 | 4000 mbar |
外型尺寸 | 240(寬) x 380(深1) x280(深2) x 220(高) |
測試范圍 | 最大測試壓力:100-6900mbar |
測試精度 | 靈敏度:? 1.0 mbar; 氣泡點:? 75 mbar; |
操作條件 | 環境溫度: 5℃ ~ 35℃;相對濕度:10-80% |
測試耗時 | 快速泡點測試:8 min?2min; 泡點掃描: 20min?2min |
打印功能 | 中文打印,輸出測試參數、測試結果 |
歷史記錄功能 | 存儲20組測試結果 |
顯示屏 | 尺寸:73*39mm;單色 |
語言選項 | 漢語 |
完整性測試,包括泡點測試、保壓測試、擴散流測試、水侵入測試判斷其過濾性能,保證了濾芯的完整性,醫藥行業的衛生無菌,也是對用戶的生命安全做保障。
特點:
A. 5.7″帶背光數字液晶顯示屏,顯示清晰;
B. 中文操作環境,操作界面友好;
C. 實時顯示測試數據和曲線,監控測試全過程;
D. 雙核運算,附帶上位機軟件。
E. 含蓋了國外同類儀器的所有功能。
F. 具有更完善的用戶分級管理功能,用戶可根據需要更改密碼。
G. 增加了對被測過濾器的自動保護功能,避免因為過壓測試造成對濾器的損害。
H. 提供了自動打印功能的設置項,使用戶的操作更簡單、方便。
I. 專門針對疏水性濾芯設計了“水浸入法”測試功能,解決了疏水濾芯只能使用有機溶劑浸潤后測試完整性的弊病,填補了國內的一項空白。
J. 采用了更精密的元器件、更完善的算法,使儀器可以實現對平板膜過濾器的擴散流的檢測,這對于判斷膜的完整性和特性具有重要意義。
水侵入法膜完整性測試(WIT法)的操作順序
1. 將疏水過濾器的上游充滿水
2. 關閉所有上游的閥門
3. 連接完整性測試儀 BQS-19
4. 啟動測試:測試儀自動進行WIT測試
5. 測試完成同時打印測試結果
6. 打開濾殼底部的排污閥徹底排掉濾殼中的水
7. 打開濾殼的進氣口和排污閥通入壓縮空氣
8. 開始過濾系統的過濾操作
氣泡點法
當多孔膜材料被合適的浸潤液完全濕潤后,由于液體的表面張力和相應毛細管張力的作用, 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側加上氣體壓差,要克服毛細管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡,氣體的壓差必須增大到某一值ΔP,這個壓差值就稱為氣泡點,其計算公式如 式 1。式 1 表明,孔徑愈小,氣泡點愈高,因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
( 式 1)
其中: ΔP—壓差(達因/厘米 2),氣泡點值
σ—浸潤液的表面張力(達因/厘米)
θ—濾膜與浸潤液的接觸角
D—孔徑(厘米)
K—孔形系數(因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形)
水侵入保壓法
這種方法是為測試疏水型筒式濾芯所設計的。目前用前幾種方法測試時,對此類濾芯都使用醇類浸潤濾膜。由于醇類的使用會帶來健康和可燃性引起的安全性問題,而用水浸入法測試時只使用去離子水/注射用水(DI/WFI)級別的水,且濾膜不會被濕透,意味著在原理上這是一種極具吸引力的測試方法。
水侵入保壓法的原理是在干燥清潔的疏水性膜上加上水壓,表面張力和毛細管張力使水被排斥,當逐漸升高壓力到一定值,水被壓過膜上最大孔,此壓力值被稱為水侵入壓力, 當所加水壓略低于水侵入壓力值,并隔絕上游體積,保持一定時間,使系統穩定,然后測量壓力衰減值,將測量值與規定值比較就能判斷濾器的完整性,這種方法稱為水侵入保壓法。 水侵入壓力值與膜的孔徑、膜的疏水性、水的純度、水的溫度、膜的潔凈度、膜的干燥度等有關,影響的因素較多,在實踐中要實現這種測試的重現性是很困難的。因此這種方法可作濾器的粗檢,如果水侵入保壓法通過,濾器可以使用,如果通不過則用擴散流或保壓法進一步進行 驗證。 若需進一步的技術支持,請與本公司聯系。
為什么要檢測過濾器的完整性?
一、無菌工藝及驗證的需要
1、確認正確的過濾孔徑
2、檢測O形圈、墊圈、密封墊的泄露
3、確認消毒滅菌后的完整性
二、法規的要求及需要
1、國家GMP認證的要求
2、出口認證的要求(如FDA)
3、SDA檢查
三、生產及成本控制的需要
1、防止浪費
過濾前檢測及過濾后檢測,以過程保證結果有效,防止浪費藥液
2、節約生產成本
沒有檢測儀,大多數廠家濾芯是定期更換,使用檢測儀后,可以準確判斷濾芯情況,節約成本
3、防止無用功
過濾前檢測及過濾后檢測,以過程保證結果有效,防止返工,節約人力成本,提高效率
完整性測試儀對過濾器的完整性測試越來越重要。完整性測試儀直接判斷濾芯的性能,甚至關乎用戶的人身健康。對于關鍵的除菌級過濾工藝而言,完整性測試是一種必要的手段,以確保過濾工藝的安全性。
通過完整性測試,可以確定過濾器自身的完整性及正確安裝,可以確保工藝中安裝了正確的過濾器,可以確定所安裝的過濾器符合制造商提供的標準,還可以確保過濾系統的密閉性等等。
同時,進行完整性測試也是各國法規和審計的要求。
完整性測試技術可用于判斷過濾材料是否存在缺陷,孔洞率是否符合規格,因此廣泛應用于制藥企業、過濾材料生產企業和研究單位。
產品特點:
㈠高智能化、測試流程全自動控制,無需人工干預;
㈡高可靠性、檢測精度高,重現性好;
㈢高人性化、中文/英文操作環境,觸摸屏輸入,操作界面友好;
㈣多功能化、可用于測試單芯濾器、多芯濾器,多種測試功能;
㈤高集成化、儀器采用便攜設計,體積小,使用輕便;
㈥高科技化、采用ARM9控制器,Windows CE 6.0系統;
㈦高實用化、數據存儲、實時打印檢測結果,符合GMP的要求。
應用范圍:
圓片濾膜(Disc membrane):Φ25mm至Φ300mm的各種濾膜
標準折疊式濾芯 (Standard cartridge):2.5″至40″,1芯至15芯
囊式濾芯 (Capsule)
小型濾芯 (Mini cartridge)
空氣過濾器的檢測 2.5″至40″
擴散流
擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應關系:
D =?ΔP V / T?Pa
(式 2)
其中:D—擴散流值 (毫升/分 ml/min)
ΔP—壓力衰減值(mbar)
V—上游體積(毫升 ml)
T—測試時間(分 min)
Pa—大氣壓力(1013 mbar)
測得一段時間內的壓力衰減值,再測得上游封閉體積后,通過以上公式就可計算得出擴散流值。
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