北京拉伸壓縮強度試驗機 環境與工作條件
在下列條件下試驗機應能正常工作:
a) 室溫10℃~35℃范圍內;
b) 相對濕度不大于80%;
c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;
d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10%以內;
e) 在穩固的基礎上正確安裝,水平度為0.2/l 000。
北京拉伸壓縮強度試驗機 技術參數:
1 試驗力
醉試驗力(kN):2kN
試驗機測量精度:1級(標準版)
有效測力范圍:2%-100%FS/
分 辨 力:1/300000
示值相對誤差:?1%
2 試驗速度
速度調節范圍:0.05~500mm/min(無級調速)/
準確度:優于示值的?1%
力控速率控制范圍:0.05—5%FN
力控速率控制精度:速率0.05FN/s時,為?2%設定值以內
速率≥0.05FN/s時,為?1%/
3 位移(移動橫梁)
測量范圍:0~999mm
分辨率:0.001mm
測量精度:優于示值的?1%
4 試驗空間
有效拉伸空間:700mm(或根據用戶需要)
有效壓縮空間:700mm(或根據用戶需要)
有效試驗寬度:400mm(或根據用戶需要)
5工作環境 室溫10~35℃,濕度20%~80%
壓縮試驗裝置
1.上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。
2.壓板的工作表面應光滑、平整,表面粗糙度參數Ra的最大允許值為0.80?m。
3.壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。
4.下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線,刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。
各鍵功能:(圖2)
清零 清力值
位移清零 清橫梁移動的位移量
上升 控制橫梁向上移動
停止 控制橫梁停止
下降 控制橫梁向下移動
試驗 系統的控制鍵試驗時不按此鍵所有數據無法進行處理
數字和功能:
高速(1)在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設定的最大速度,數字鍵主界面無效
中速(2)系統默認值數字鍵主界面無效
低速(3)在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設定的最小速度數字鍵主界面無效
返回(4)試驗完成后,按此鍵可返回橫梁設定的初始位置數字鍵主界面無效
查詢(5)最試驗結果力,變形相應數據的查找(注:本系統只對當前數據查詢、)數字鍵主界面無效
編號(6)當前試驗的編號打印時有效數字鍵主界面無效
F1 (7)待開發鍵,其他界面下數字鍵有效
F2 ( 8 ) (7)待開發鍵,其他界面下數字鍵有效
9其他界面下數字鍵有效
0其他界面下數字鍵有效
F3:校準時校準點的查詢,菜單下翻頁
打印:試驗完成后打印有效
主機配置
1. 主機一臺(單臂式結構 雙柱式結構)可選
2. 高精度光電編碼器一只
3. 全數字調速系統和全數字調速電機各一套
4. 高精密滾珠絲杠副一套
5. 精密圓弧同步減速系統一套
6. 傳感器一支
7. 夾具一套(拉伸輔具)
8. 計算機一臺
9. 噴墨打印機一臺
10.試驗機專用軟件一套(計算機內置)
基本參數部分
試驗方案名:也就是一個試驗方案的代號。試驗方案名是一個試驗方案的唯一標識,請你取名時注意根據不同試驗的不同要求來命名,如金屬拉伸試驗,你用引伸計做,試樣是棒材,你可以命名試驗方案為"金屬拉伸_引伸計_棒材",從而以示與用位移測量變形與其它試樣形狀的區別。試驗方案命名請遵循微軟Windows文件命名規范。建議使用全角方式的字符,半角方式的特殊字符最好不要使用
試驗方向:通常可以這么說的,就是加載的方向,做拉向的試驗就選擇拉向,做壓向試驗就選擇壓向。需要在壓的空間做試驗,試驗方案就要設置壓向,需要在拉的空間做試驗,試驗方案就要設置為拉向。
變形計算選擇:根據試驗要求選擇位移、變形、擴展設備。
試樣材料形狀:試樣的形狀。(這里有六種形狀提供選擇:①棒材,試樣尺寸輸入試樣直徑;②板材,試樣尺寸輸入試樣寬度和試樣厚度;③管材,試樣尺寸輸入試樣外徑和試樣壁厚;④異型,試樣尺寸直接輸入原始橫截面積;⑤忽略,所有結果值與試驗原始橫截面積無關。)
自動返回:試驗運行結束自動恢復到初始的受力零點。
預加載力:就是試驗力達到這個設置力,軟件才開始保存采樣的數據,也就是到這個時刻開始,采樣數據才有效。這一項目的是為了消除夾具、試驗等連接部分的間隙而設置,一般可以設置為建議值(為當前力傳感器滿量程的5/10000)。達到預加載力的這個時刻軟件對變形傳感器進行自動清零。
過濾點數:就是去除掉試驗過程中所有采樣點中最后面的點數。試驗結束時,由于機器采樣速度很快,比如會把試樣斷裂時的無用的數據也采到了,故在此去除最后面的一些點數,以免影響斷裂力的求取或曲線的美觀。一般32(這個也是經驗值)就可以了。如果試驗方案中是多步試驗,最后那一步是保載過程,并且選擇了間隔采樣的話,強烈建議【去除點數】設置為0即可。
定負荷:是一個重要的試驗停止條件,就是試驗在過程中試驗力達到這個定力(單位為:N)時候,試驗就自動結束。比如你做某個試驗,需要在試樣受力達到1000N,就停止試驗,你這里就可以設置為1000即可。這個停止條件在其他時候還可以有效保護力傳感器,比如這臺試驗機當前力傳感器的最大量為10kN,我們做試驗過程不允許試驗力超過10kN,如果我們在這里定力停止條件設置為10000N,也就是當前力傳感器的滿量程,這樣在試驗過程中試驗力一達到10000N就會自動停止試驗,這樣就可以保護力傳感器。
定變形:這也是一個試驗停止條件,這里的定變形是指用引伸計測量的變形值達到這個定變形值,試驗就會自動停止。用戶可以參考定力的用法使用這個停止條件。這個停止條件只有變形傳感器選擇引伸計時候才有用的,一般用得很少。
定位移:這也是一個試驗停止條件,就是指當位移測量的變形達到這個定位移值,試驗就會自動停止。用戶可以參考定力的用法使用這個停止條件。
5.7 控制系統
5.7.1 一般要求
控制系統應采用閉環控制方式,應具有應力、應變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉換過程中試驗機的運行應平順,無影響試驗結果的振動和過沖。
5.7.2 應力(力)控制
在可控制的應力(力)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應力(力)速率范圍。
5.7.3 應變(變形)控制
在可控制的應變(變形)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應變(變形)速率范圍。
校準
校準是調整精度的關鍵部分,試驗機的準確度關鍵步驟,具有自動校準,輸入數據后一鍵完成功能,當掛上砝碼,目標值輸入你要矯正值后按確定鍵,儀表自動將數值校正。
進入校準界面,按‘標定’鍵,進入密碼輸入界面顯示
‘密碼:000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面,進入后界面顯示當前力值,峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整(0.1-50mm/min)用此速度進行壓測力計操作。
備注:設備在出廠時已經校準完畢,可以直接進行試驗操作。
依據標準:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
移動橫梁
1.移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。
2. 移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min~1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下,橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。
表5 橫梁移動速度相對誤差
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動速度相對誤差 % | ?0.5 | ?1 |
3.橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定:
a) 對于試驗機最大容量不大于5kN的試驗機,在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的最大力值;
b) 對于試驗機最大容量大于5kN的試驗機:
1) 移動速度不大于50mm/min時,應能施加試驗機的最大力值;
2) 移動速度大于50mm/min時,能夠施加的試驗力不應小于試驗機最大力的25%。
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