5KN電子壓縮、彎曲強度試驗機 試驗機儀表:
本儀表采用國際比較先進的放大器,A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構成,整個系統采用類似手機PDA鍵盤,光標導航,全中文顯示,浮點數數據處理,結構簡單操作方便,自動計算存儲,適合于企業,質檢單位材料力學性能檢測儀表。
5KN電子壓縮、彎曲強度試驗機 工作環境條件
1 在室溫100C~350C范圍內,相對濕度不大于80%;
2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝,水平度為0.2/1000;
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。
功能介紹
1. 自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置、
2. 自動換檔:根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性
3. 條件模塊:試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間
4. 自動變速:試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
5. 自動程制:根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制
6. 自動保存:試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失
7. 測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
8. 批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗
9. 試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便
10. 顯示方式:數據與曲線隨試驗過程動態顯示
11. 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據
12. 試驗報告:可根據用戶要求進行編輯打印
13. 限位保護:具有程控和機械兩級限位保護
14. 過載保護:當負荷超過額定值3~5%時,自動停機
15. 報告顯示:自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶
16. 添加試驗方法:用戶可跟據試驗要求,添加試驗方
5.4 測力系統
5.4.1 一般要求
5.4.1.1 測力系統通過計算機的顯示器或數字式指示裝置應能實時連續地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數據和圖形應清晰,易于讀取,應能顯示其示值范圍的零點和最大值,并有加力方向的指示(如“ ”或“-”)。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩, 不應有沖擊、停頓和跳動。
5.4.1.2 數字式指示裝置的分辨力r定義為:在試驗機的電動機和控制系統均啟動、力傳感器不受力的情況下,如果示值變動不大于一個增量,則認為其分辨力為一個增量;如果示值變動大于一個增量,則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。
5.4.1.3 試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的最大試驗力。
5.4.1.4 測力系統應具有調零和(或)清零的功能。
5.4.1.5 試驗機使用前,預熱時間不應超過30min。預熱后,在15min內的零點漂移應符合表6的規定。
表6 測力系統漂移允許值
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
零點漂移% | ?0.5 | ?1 |
5.4.2 各項允許誤差和相對分辨力
試驗機測力系統的示值相對誤差q、示值重復性相對誤差b、示值進回程(可逆性)相對誤差(根據需要規定)、零點相對誤差
和相對分辨力
按試驗機的不同級別應分別符合表3的規定。
5.4.3 鑒別力閾
試驗機測力系統的鑒別力閾不應大于0.25%。
軟件說明
a. 軟件系統:中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b. 自動儲存:試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
c. 自動返回:試驗結束后,試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d. 連續試驗:一批試驗參數設定完成后,可連續進行測試。
e. 多種曲線:同一圖形上可顯示多種不同的曲線:荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f. 曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g. 報告編輯:可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h. 動態顯示:測試過程中,負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態顯示在主控屏幕上。
i. 自動變標:試驗中負荷、伸長等曲線坐標,如果選擇不當,可根據實測值的大小,自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j. 峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行,在屏幕窗口上顯示。
k. 執行標準:滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。
1機械部分結構及工作原理:
本機采用電動加載方式,底部是整機結構承載支架,內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機構,包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能:
3.1 全開放性參數設置
3.2 設置參數保存
3.3 浮動零點設置,可隨時調整零點
3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;
3.5 在有效速度范圍內,速度值任意設置;
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數據查詢顯示功能;
3.8 過載停機保護功能;
3.9 試驗結束自動判斷功能;
3.10 極限位置保護等;
常見故障及排除
故障現象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業技術人員協助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
試驗
1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣(試樣夾上之后,不能太緊,不能帶力)
2、 按一下“力清零”鍵,把力清掉,按下“試驗”鍵開始做試驗,直到試樣被破壞,設備自動停機,出現數據。
3、 如果試樣已破壞,設備沒有自動停機,則手動按下“停止”然后,進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值,已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成,關閉電源,打掃衛生。
5.5 變形測量系統
5.5.1 變形測量系統
變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語,便于引用引伸計標準,變形測量系統以下統稱為引伸計。
注:“引伸計”術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。
5.5.2 引伸計一般要求
引伸計的一般要求應符合JB/T6146-2007中5.2的規定。
引伸計應有調零和(或)清零的功能。
5.5.3 引伸計的各項允許誤差和相對分辨力
引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應符合表7的規定。
表7引伸計級別和引伸計各項允許誤差
引伸計 級別 | 最大允許值 | |||||
標距相對誤差 % | 分辨力a | 示值誤差a | 示值進回程相對誤差 % | |||
相對
% | 絕對 ?m | 相對誤差 % | 絕對誤差 ( ?m | |||
0.5 | ?0.5 | 0.25 | 0.5 | ?0.5 | ?1.5 | ?0.75 |
1 | ?1.0 | 0.50 | 1.0 | ?1.0 | ?3.0 | ?1.5 |
注1:用戶宜根據試驗方法與變形測量的準確度要求來配備和選用合適級別的引伸計。 注2:配備引伸計時,引伸計的級別宜與試驗機的級別一致。 | ||||||
a 取其中較大者。 |
5.6 位移測量系統
5.6.1 移動橫梁位移指示裝置的最低分辨力為0.001mm。
在測量范圍內,移動橫梁位移示值相對誤差的最大允許值為?0.5%。
維修保養方法及注意事項:
1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
常見故障:
1:上升、下降、試驗操作時,按下鍵后顯示停止
解決方案:1:檢查系統設置當前量程設置和過載保護率
2:檢查速度參數是否變化
3:檢查傳感器是否過載
2:上電后儀表藍屏
解決方案:1:重新上電
2:重新上電如果不行,拿到沒有干擾的地方上電試一下
3:聯系生產廠家更換液晶屏
3:橫梁不移動
解決方案:1:檢查數據線是否連接號
2:檢查是否過載,傳感器是否損壞
3:是否限位,移動磁鐵
4:儀表不準確
解決方案: 1:傳感器是否損壞
2:調整了標定系數
3:是否年檢
主要產品有:
拉力試驗機, 塑料球壓痕硬度計
維卡熱變形試驗儀, 體積表面電阻率測試儀
海綿泡沫落球回彈試驗機, 海綿泡沫拉伸強度試驗機
耐壓試驗機, 介電常數測試儀
海綿泡沫壓陷硬度測驗儀, 介質損耗測試儀
啞鈴制樣機
海綿泡沫疲勞壓陷試驗機, 薄膜沖擊試驗機
熔融指數儀, 無轉子硫化儀
電壓擊穿試驗儀, 摩擦系數儀
低溫脆性沖擊試驗儀 阿克隆磨耗試驗機等。
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