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撕裂強度任意點力值試驗機

撕裂強度任意點力值試驗機

價格:38450元瀏覽:151次聯系:劉元元 / 15132636097 / 企業:北京北廣精儀儀器設備有限公司留言店鋪收藏

撕裂強度任意點力值試驗機  適用范圍:

廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊力學性能試驗。

撕裂強度任意點力值試驗機  環境與工作條件

在下列條件下試驗機應能正常工作:

a) 室溫10℃~35℃范圍內;

b) 相對濕度不大于80%;

c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;

d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10%以內;

e) 在穩固的基礎上正確安裝,水平度為0.2/l 000。

 電子拉力試驗機主要有兩種形式,同步帶和減速機;在測力上電子拉力試驗機均采用負荷傳感器。

  液壓拉力試驗機主要采用高壓液壓源為動力源,而電液伺服類拉力試驗機則是采用伺服閥或比例閥作為控制元件進行控制,國內有些廠家亦已經采用高精度負荷傳感器來進行測力。

維修保養方法及注意事項:

1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。

3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。

4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。

6、上下班必需把電源關掉。

技術參數

序號

檢 驗 項 目

技 術 要 求

1

醉大試驗力

5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2

試驗力測量范圍

醉大負荷的2%~100%

3

位移測量

分辨率0.01mm

4

試驗力示值相對誤差

優于?1%

5

試驗力示值重復性相對誤差

≤1%

6

試驗力零點相對誤差

?0.1%

7

速度范圍

0.05-500mm/min

8

速度精度

優于?1%

9

有效拉伸空間

600mm

10

電源

~220V?10%   50Hz 0.5kW

11

外形尺寸(mm)

400*400*1300

維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

試驗機儀表:

本儀表采用國際比較先進的放大器,A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構成,整個系統采用類似手機PDA鍵盤,光標導航,全中文顯示,浮點數數據處理,結構簡單操作方便,自動計算存儲,適合于企業,質檢單位材料力學性能檢測儀表。

注意事項: 

1初次開機前,請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性,電源一定為交流220V交流電源,接地良好。

2試驗前,請正確設置試驗參數,以保證試驗數據的準確性。

 壓縮試驗裝置

1.上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。

2.壓板的工作表面應光滑、平整,表面粗糙度參數Ra的最大允許值為0.80?m。

3.壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。

4.下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線,刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。

橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定:

a) 對于試驗機最大容量不大于5kN的試驗機,在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的最大力值;

b) 對于試驗機最大容量大于5kN的試驗機:

1) 移動速度不大于50mm/min時,應能施加試驗機的最大力值;

2) 移動速度大于50mm/min時,能夠施加的試驗力不應小于試驗機最大力的25%。

主要配置:

高強度主機

一臺(單臂式結構 雙柱式結構)可選

高精度光電編碼器

一只

全數字調速系統和全數字調速電機

一套

高精密滾珠絲杠副

一套

精密圓弧同步減速系統

一套

高精度負荷傳感器

一支

專用拉伸輔具

一套

聯想計算機

一臺

依據標準:

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

儀器特點:

1

自動停機

試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置)

2

自動換檔

根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性

3

條件模塊

試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間自動變速

4

自動變速

試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變

5

自動保存

試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

6

測試過程

試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

7

顯示方式

數據與曲線隨試驗過程動態顯示

8

試驗軟件

中文Windows用戶界面,操作簡便

9

試驗報告

可根據用戶要求進行編輯打印

10

批量試驗

對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗

11

自動程制

根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制

12

曲線遍歷

試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

13

添加試驗方法

用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法

14

限位保護

具有程控和機械兩級限位保護

15

過載保護

當負荷超過額定值3~5%時,自動停機

16

報告顯示

自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶

17

一機多用

配備不同夾具,可實現一機多用

常見故障:

1:上升、下降、試驗操作時,按下鍵后顯示停止

  解決方案:1:檢查系統設置當前量程設置和過載保護率

            2:檢查速度參數是否變化

            3:檢查傳感器是否過載

2:上電后儀表藍屏

解決方案:1:重新上電

           2:重新上電如果不行,拿到沒有干擾的地方上電試一下

           3:聯系生產廠家更換液晶屏

3:橫梁不移動

 解決方案:1:檢查數據線是否連接號

           2:檢查是否過載,傳感器是否損壞

           3:是否限位,移動磁鐵

4:儀表不準確

解決方案:  1:傳感器是否損壞

             2:調整了標定系數

             3:是否年檢

設備概述:

液晶數顯拉力試驗機主機與附具的設計融會了我公司的先進技術,外形美觀,操作方便,性能穩定可靠。具有操作簡單方便,尤其適合做生產線上、及實驗室控制產品質量的檢測儀器。

特殊測試項目: 

A. 彈性系數即彈性楊氏模量定義:同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數,其值越高,材料越強韌。
B.比例限:荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系,其醉大應力即為比極限。
C.彈性限:為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應力。
D.彈性變形:除去荷重后,材料的變形完全消失。
E.永久變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
F.屈服點:材料拉伸時,變形增快而應力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內,上下起伏,伸長發生較大變化,這種現象叫作屈服。
G.屈服強度:拉伸時,永久伸長率達到某一規定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
H.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失:
在拉力試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時,測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數,即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數,即為滯后損失。

組成

拉力材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦(電腦系統型拉力試驗機)等結構組成。

一.測量系統 
1. 力值的測量

2. 變形的測量

3. 橫粱位移的測量

驅動系統 
主要是用于試驗機的橫梁移動,其工作原理是由伺服系統控制電機,電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動,從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速,可以改變橫梁的移動速度。 
三.控制系統 
顧名思義,就是控制試驗機運作的系統,人們通過操作臺可以控制試驗機的運作,通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數,若該機帶有電腦的話,也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通過計算機背后的串口(COM號)進行通信,此技術比較成熟、可靠,使用方便。 
四.電腦 
用來采集和分析數據,進入試驗界面后,電腦會不斷采集各樣試驗數據,實時畫出試驗曲線,自動求出各試驗參數及輸出報表。

維修保養方法及注意事項:

1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。

3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。

4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。

6、上下班必需把電源關掉。

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機械部分結構及工作原理:

本機采用電動加載方式,底部是整機結構承載支架,內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機構,包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分:

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能:

3.1 全開放性參數設置

3.2 設置參數保存

3.3 浮動零點設置,可隨時調整零點

3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;

3.5 在有效速度范圍內,速度值任意設置;

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數據查詢顯示功能;

3.8 過載停機保護功能;

3.9 試驗結束自動判斷功能;

3.10 極限位置保護等;

開關機注意事項:

1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置,所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

2每次開機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進行試驗工作。

3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。

4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開關)。

5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗過程中,不能遠離試驗機。

8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。

9試驗結束后,一定要關閉所有電源。

10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。

11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關機,否則會損壞部分程序,導致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。

測試項目:(普通顯示值及計算值)

★拉伸應力  ★拉伸強度

★扯斷強度  ★扯斷伸長率

★定伸應力  ★定應力伸長率

★定應力力值 ★撕裂強度

★任意點力值 ★任意點伸長率

★抽出力   ★粘合力及取峰值計算值

售后內容:

一、我公司派工程師負責安裝調試及培訓。

二、產品自客戶驗收之日起,免費保修2 年,終身維修。

1、設備安裝調試:

免費為用戶提供所購儀器的安裝調試服務。在進行安裝調試前用戶方應提供相應的準備工作,并予以提前通知,具體安裝調試日期雙方可以協商而定。設備安裝調試由多年行業資深工程師免費進行。保證用戶可以正確使用、軟件操作和一般維護以及應及故障的處理。

2、培 訓:

我公司工程師免費為用戶提供操作人員培訓,直到操作人員能獨立操作為止。

3、設備驗收標準:用戶方按訂貨技術要求進行驗收。并符合國家標準要求。設備驗收在用戶方進行并由我公司安裝調試技術人員和用戶共同在維修報告上簽字以確認儀器的調試工作完成。

4、設備維修服務:

我公司產品自用戶現場調試驗收合格后1 年內免費保修,終身維護。在1 年免費保修期內產品發生非人為質量問題,我公司為客戶提供免費維修。如產品在免費保修期外出現故障,維修服務只適當收取材料成本費。

5、技術支持:對于所需儀器的用戶,根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規的儀器服務外,我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。

6、售后響應:在接到用戶維修邀請后,2 小時內做出反應,并給予解決。如未解決,我公司指派工程師及時到達用戶現場,解決問題至設備正常使用為止。

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