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數(shù)顯擺錘簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 原理:
用已知能量的擺錘打擊支承成水平梁的試樣,由擺錘一次沖擊使試樣破壞。沖擊線們于兩支座正中,若為缺口試樣則沖擊線應(yīng)正對(duì)缺口,以沖擊前、后擺錘的能量差,確定試樣在破壞時(shí)所吸收的能量。然后按試樣原始橫截面積計(jì)算其沖擊強(qiáng)度。
數(shù)顯擺錘簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)Main technical parameters
(一)沖擊能量:簡支梁,7.5J 15J 25J 50J或最大沖擊能量由用戶指定
(二)擺錘預(yù)揚(yáng)角:150?
(三)沖擊速度:3.8m/s
(四)擺軸中心至試樣中心的距離:395mm
(五)刀刃夾角:75?
(六)刀刃圓角半徑:0.8mm
(七)支座圓角半徑:無
(八)支座前角:無
(九)支座后角:無
(十)刀刃前角:5?
(十一)刀刃后角:10?
(十二)支座跨距:無
(十三)電源:交流220V 50Hz
(十四)外形尺寸:930?520?950mm
(十五)凈重:80kg
相對(duì)沖擊強(qiáng)度
缺口試樣沖擊強(qiáng)度與無缺口試樣沖擊強(qiáng)度之比,或同類試樣A型與B型缺口沖擊強(qiáng)度之比。
C型缺口試樣沖擊強(qiáng)度與A型或B型任一種缺口試樣沖擊強(qiáng)度之比,不得作為相對(duì)沖擊強(qiáng)度的量度。
簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定硬質(zhì)塑料、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、塑料電器絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。是科研機(jī)構(gòu)、大專院校、有關(guān)廠礦進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的常用設(shè)備。有指針式顯示,液晶屏顯示,和電腦控制三種顯示方式。
完全破壞
經(jīng)達(dá)一次沖擊使試樣分成兩段或幾段。
部分破壞
一種不完全破壞,即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷開90%。
無破壞
一種不完全破壞,即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷面斷開部分小于90%。
試驗(yàn)方法:
1. 按照GB6672測(cè)量試驗(yàn)厚度,在所有試樣的中心測(cè)量一點(diǎn),取10個(gè)試樣測(cè)試的算術(shù)平均值。
2. 根據(jù)試驗(yàn)的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭,使讀數(shù)在滿量 程的10%――90%之間
3. 按儀器使用規(guī)則校準(zhǔn)儀器。
4. 將試樣展平放入夾持器中夾緊,試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過大的現(xiàn)象。應(yīng)使10個(gè)試樣的受沖擊面一致。
5. 將擺錘掛到釋放裝置上,在計(jì)算機(jī)上按鍵開始試驗(yàn),使擺錘沖擊試樣,同樣步驟作10個(gè)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算10個(gè)試樣的算術(shù)平均值。
機(jī)器組成
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)為擺錘式,并由擺錘、試樣支座、能量指示機(jī)構(gòu)和機(jī)體等主要構(gòu)件組成,能指示試樣破壞過程中所吸出的沖擊能量。
常見故障一:
度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。
4.緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。
7.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。
無缺口試樣簡支梁沖擊強(qiáng)度
無缺口試樣在沖擊負(fù)荷作用下,破壞時(shí)所吸收的沖擊能量與試樣的原始橫截面積之比,以KJ/m2表示。
相對(duì)沖擊強(qiáng)度
缺口試樣沖擊強(qiáng)度與無缺口試樣沖擊強(qiáng)度之比,或同類試樣A型與B型缺口沖擊強(qiáng)度之比。
C型缺口試樣沖擊強(qiáng)度與A型或B型任一種缺口試樣沖擊強(qiáng)度之比,不得作為相對(duì)沖擊強(qiáng)度的量度。
空擊試驗(yàn)和檢查
空擊試驗(yàn)的目的是為了檢查能量損失是否過大,操作時(shí)將擺錘升起至予揚(yáng)角位置,手動(dòng)指針撥至最大讀數(shù)值,操縱手控盒“沖擊”按鈕,當(dāng)完成一次沖擊回落時(shí),用手迅速地將指針撥回讀數(shù)盤最大讀數(shù)值處,待錘完成第二次沖擊后,將其控制到“制動(dòng)”位置,讀取指針指示值,將兩次指示值(第一次應(yīng)為0)之差除以2 即為一次空擊過程中的能量損失。對(duì)最大沖擊能量為300焦耳的擺錘能量損失允許1.5焦耳,對(duì)最大沖擊能量為150焦耳的擺錘能量損失允許0.75耳,如果超出允許值,則應(yīng)檢查彈性墊圈壓力是否過大,撥針是否松動(dòng)和位置準(zhǔn)確與否,制動(dòng)帶離合位置是否合理以及擺軸軸承是否靈活等,直到達(dá)到允許值要求。
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