化肥廠脈沖除塵器的工作原理主要基于脈沖控制系統和袋式過濾系統來實現除塵的目的。以下是詳細的工作原理介紹：

1、氣體進入與預收塵：

含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗。

氣流速度因轉向而放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起到了預收塵的作用。

2、過濾過程：

進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋。

粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。

3、脈沖清灰過程：

隨著時間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少。

為正常工作，需控制阻力在額定范圍內（如140--170毫米水柱）。一旦超過范圍，須對濾袋進行清灰。

清灰時，由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內。

濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。

清下的粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。

4、循環與連續除塵：

脈沖除塵器使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，保證除塵系統的連續運行。

5、性能特點：

脈沖除塵器結合了分室反吹和脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠、進出風分布不均等缺點，提高了除塵效率和穩定性。

適用于化肥廠等具有腐蝕性粉塵的場合，能很好地過濾灰塵并將其回收。

6、維護與管理：

需要定期對脈沖除塵器進行檢查和維護，包括潤滑部位補充、脈沖清灰系統檢查、脈沖閥和氣缸等部件的維護等，以確保除塵器的性能穩定和延長使用壽命。

通過以上工作原理的介紹，可以看出化肥廠脈沖除塵器在化肥生產過程中起到了至關重要的作用，能夠有效地控制粉塵排放，確保生產環境的清潔和安全。