新材料混煉使用75立升密煉機

密煉室使用28CrMnMo鑄鋼件經過熱處理調制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質

合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機加工燕尾槽，內鑲耐磨條，密封良好。外部設計水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。

密煉機攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經熱處理調質。螺棱采用CrMo合金鋼蠟模鑄造，以合金焊條焊接，經過整體熱處理調質，并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、拋光后表面進行鍍硬鉻處理。攪拌棱設計合理，形狀圓潤，攪拌效果更加優越。內通冷卻水，使得冷卻更佳。

密煉機立柱：采用A3鋼板經折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩固性和穩定性。

橡膠配方設計的原則可以概況如下：

1、保證硫化膠具有指定的技術性能,使產品優質；

2、在膠料和產品制造過程中加工工藝性能良好,使產品達到高產；

3、成本、價格便宜；

4、所用的生膠、聚合物和各種原材料容易得到；

5、勞動生產率高,在加工制造過程中能耗少；

6、符合環境保護及衛生要求；

任何一個橡膠配方都不可能在所有性能指標上達到全優.在許多情況下,配方設計應遵循如下

設計原則：

① 在不降低質量的情況下,降低膠料的成本；

② 在不提高膠料成本的情況下,提高產品質量.要使橡膠制品的性能、成本和加工工藝可行性三方面取得佳的綜合平衡.用少物質消耗.短時間、工作量,通過科學的配方,設計方法,掌握原材料配合的內在規律,設計出實用配方.

7、防漏裝置：攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環機械式軸封迫緊系統，外部加聚氨酯盤亙，雙層防漏。密封環和A套采用螺絲連接，更換方便，加壓蓋側面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。

8、采用高效率馬達，傳動力佳、省電、壽命長；

9、電子產品密煉機混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經耐磨鋼處理，表面均磨砂且噴涂鈦化鎢高端工業材料，耐磨性特佳，比傳統式的壽命高于1-2倍。

混合槽為可傾倒式