拉力試驗機保養及維護 維護與保養
1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。
拉力試驗機保養及維護 工作環境條件
1 在室溫100C~350C范圍內,相對濕度不大于80%;
2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝,水平度為0.2/1000;
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。
功能介紹
A. 自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置、
B. 自動換檔:根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性
C. 自動變速:試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
D. 自動保存:試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失
E. 測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
F. 批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗
G. 試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便
H. 顯示方式:數據與曲線隨試驗過程動態顯示
I. 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據
J. 試驗報告:可根據用戶要求進行編輯打印
K. 限位保護:具有程控和機械兩級限位保護
L. 添加試驗方法:用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法
M. 過載保護:當負荷超過額定值3~5%時,自動停機
N. 報告顯示:自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶
O. 條件模塊:試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間
P. 自動程制:根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制
設置方法:
【添加】――點擊【添加】按鈕,在【標準信息編輯】區中輸入新標準的信息參數,點擊【保存】即可。
【修改】――鼠標在【標準庫】中選擇即將進行修改的標準項目,此時該標準的相應信息會顯示在【標準信息編輯】區的相應位置,點擊【修改】按鈕,并根據需要填入新的標準信息,點擊【保存】即可。
【刪除】――刪除當前選擇的標準的所有信息。慎重!
【查詢】――在【標準信息查詢】區中輸入查詢的條件,點擊【查詢】按鈕,則在【標準庫】中即會顯示符合條件的標準項目
【導出標準】――在【標準信息列表】中選擇欲導出的標準,點擊【導出】,根據向導即可導出標準。
(注:標準導出默認路徑為程序目錄下\BackUp\文件夾)
特點1、一臺主機配置3個模擬傳感器通道,分別是力、變形、擴展通道;
2、一臺主機配置3個光電編碼器接口,測量大變形(兩個接口)和位移;
3、程序采用開放的數據庫結構定義,標準配置包含國標GB/T228.1-2010、GB 7314-2005等試驗方法,可根據用戶要求定制特殊的試驗方法;
4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力最大值,最小分辨率可以根據需要自行設定,可自動校準和檢定;全程分辨率不變。
5、全程顯示變形最大值,最小分辨率可以根據需要自行設定,可自動校準和檢定;全程分辨率不變。
6、同時記錄力-時間,變形-時間,位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線,高速采樣及處理,可隨時切換觀察,曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現象。;
7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同,分析的數據也會不同),在自動分析的基礎上,還可以人工修正分析結果,提高分析的準確性;
8、試驗數據采用數據庫管理方式,自動保存所有試驗數據和曲線;
9、提供多種報表打印接口,用戶可根據需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;
1
運行環境1、微機硬件配置
1) 中央處理器為Intel Celeron(賽揚) 1000MHz以上的CPU。
2) 內存至少64MB,推薦512MB以上。
3) 硬盤空間在10GB以上。
4) 顯卡具有1024?768及以上分辨顯示能力,顯存大于16MB
鼠標;
5)各種打印機;
2、微機操作系統
中英文Windows XP/vista/Win 7操作系統。
軟件功能軟件基本功能:能夠測試材料的彈性模量(E)、上屈服強度、下屈服強度、抗拉強度(Rm)、規定塑性延伸強度、規定總延伸強度、規定殘余延伸強度、規定非比例延伸力(Fp0.2)、規定非比例延伸強度(Rp0.2)、最大力(Fm)、最大力總延伸(△Lm)、斷裂總延伸率、能量吸收、剝離力、剝離強度等等幾十種參數。
軟件功能 | 描述 |
聯機/脫機 | 部分功能在脫機情況下也可使用 |
用戶管理 | 用戶權限管理,多用戶管理 |
硬件參數管理 | 1.可編輯主機參數和傳感器硬件參數 2.可管理多個傳感器信息 |
傳感器管理 | 傳感器的方向辨識、校準、檢定、切換等等 |
執行標準管理 | 1.可添加自定義試驗標準和試驗參數并導入導出試驗標準 2.支持GB、GB/T、BS、ASTM、ISO等多種標準 |
試驗方案 | 1.編輯好的試驗方案可導入到其他試驗機上使用 2.通過編輯運行方案,可實現力控、位移控、變形控等多種控制方式組合運行,從而滿足任何試驗運行需要 |
曲線顯示 | 1.單圖顯示:顯示力-時間,變形-時間,位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等中的任意需要的一組曲線 2.多圖顯示:顯示力-時間,變形-時間,位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等中的任意需要的三組曲線,便于對比分析。 |
試驗結果及曲線分析 | 1.曲線坐標預設或在線設置;曲線平移、縮放 2.試驗數據可通過曲線遍歷和曲線回放查看 3.可在曲線上顯示、修改于保存結果點 |
試驗報告 | 支持Word和Excel格式報告輸出。有定制、預覽、輸出/導出等功能 |
試驗數據管理 | 1.可查詢、刪除、保存試驗數據 2.可繼續未完成的批量試驗 |
與手控器關系 | 手控器功能與軟件運動控件功能對應相同 |
加密 | 通過加密工具可以設置控制器的使用期限 |
單位參數 | 可根據需要增加各種單位 |
修約方式 | 可根據標準要求對結果項進行各種修約 |
1 范圍
本標準規定了以機械加力,采用電子測量技術測量力學性能參數的電子式萬能試驗機的主參數系列、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志與包裝等內容。
本標準適用于金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學性能試驗用的電子式萬能試驗機(以下簡稱試驗機)。
本標準也適用于電子式拉力試驗機和電子式壓力試驗機。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 2611—2007 試驗機 通用技術要求
GB/T 13634—2000/ISO376:2004 單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準(ISO376:2004,Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT);
GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1:2004 靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準(ISO 7500—1:2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1: Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)
GB/T 22066—2008 靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定
JB/T 6146—2007 引伸計技術條件
JB/T 6147—2007 試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求
3 術語和定義及符號與說明
3.1術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1.1
分辨力 resolution
指示裝置可有意義地辨別被指示量兩相鄰值的能力。
[GB/T 13983—1992,定義4.52]
3.1.2
鑒別力閾 discrimination threshold
使試驗機的示值產生一個可覺察變化響應的最小輸入變化。
3.2 符號與說明
本標準使用的符號、單位與說明見表1。
表1 符號
符號 | 單位 | 說明 |
% | 力指示裝置的相對分辨力 | |
% | 測力系統的示值重復性相對誤差 | |
mm | 橫梁位移檢測用的百分表(或千分表、鋼直尺)指示的位移值 | |
mm | 同一位移量的三次測量中,位移指示裝置三次示值的算術平均值 | |
% | 加力系統中上、下夾頭和試樣鉗口的中心線與試驗機加力軸線的同軸度 | |
Fi0 | N | 卸除力以后被檢試驗機力指示裝置的殘余示值 |
N | 力的測量范圍的下限值 | |
F0d | N | 測力系統的零點漂移示值 |
% | 測力系統的零點相對誤差 | |
?m | 引伸計指示的進程位移示值 | |
?m | 標定器給出的位移值 | |
mm | 在同一測量點,同一次測量中,檢驗試樣兩側變形的算術平均值 | |
mm | 在同一測量點,同一次測量中,檢驗試樣變形較大一側的變形值 | |
Nb | dB(A) | 背景噪聲 |
Nc | dB(A) | 噪聲修正值 |
dB(A) | 試驗機工作時測量的最大噪聲 | |
% | 測力系統的示值相對誤差 | |
% | 橫梁位移示值相對誤差 | |
% | 引伸計示值相對誤差 | |
% | 引伸計標距相對誤差 | |
r | N | 力指示裝置的分辨力 |
?m | 引伸計的分辨力 | |
% | 引伸計示值進回程相對誤差 | |
V | mm/min | 橫梁移動速度的標稱值 |
mm/min | 同一橫梁移動速度,三次實測速度的算術平均值 | |
% | 橫梁移動速度相對誤差 | |
z | % | 測力系統的零點漂移 |
η | dB(A) | 試驗機工作時的噪聲 |
% | 測力系統的示值進回程相對誤差 |
環境與工作條件
在下列條件下試驗機應能正常工作:
a) 室溫10℃~35℃范圍內;
b) 相對濕度不大于80%;
c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;
d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10%以內;
e) 在穩固的基礎上正確安裝,水平度為0.2/l 000。
壓縮試驗裝置
上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。
壓板的工作表面應光滑、平整,表面粗糙度參數Ra的最大允許值為0.80?m。
壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。
下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線,刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。
彎曲試驗裝置
彎曲壓頭與兩個彎曲支座之間應平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應低于50 HRC。
兩個彎曲支座的高度應一致。
彎曲試驗裝置上標尺的零位線應與加力軸線重合。
移動橫梁
移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。
移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min~1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下,橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。
表5 橫梁移動速度相對誤差
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動速度相對誤差 % | ?0.5 | ?1 |
測力系統
一般要求
測力系統通過計算機的顯示器或數字式指示裝置應能實時連續地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數據和圖形應清晰,易于讀取,應能顯示其示值范圍的零點和最大值,并有加力方向的指示(如“ ”或“-”)。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩, 不應有沖擊、停頓和跳動。
數字式指示裝置的分辨力r定義為:在試驗機的電動機和控制系統均啟動、力傳感器不受力的情況下,如果示值變動不大于一個增量,則認為其分辨力為一個增量;如果示值變動大于一個增量,則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。
試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的最大試驗力。
測力系統應具有調零和(或)清零的功能。
試驗機使用前,預熱時間不應超過30min。預熱后,在15min內的零點漂移應符合表6的規定。
表6 測力系統漂移允許值
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
零點漂移% | ?0.5 | ?1 |
品質保證:
一年保修,終身維護!
歡迎您選用我公司開發研制的各類檢測儀器。在使用過程中,如出現什么問題,可隨時和我們聯系,您將得到良好的售后服務。真誠的希望您能將寶貴的意見,豐富的經驗和獨到的見解反饋給我們!
業務咨詢:932174181 媒體合作:2279387437 24小時服務熱線:15136468001 盤古機械網 - 全面、科學的機械行業免費發布信息網站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP備12019803號