有口皆碑的大型鑄鐵平臺的技術(shù)要求及維護(hù)保養(yǎng)
大型鑄鐵平臺采用灰鐵應(yīng)先去掉鑄鐵件內(nèi)應(yīng)力退火規(guī)范：鑄件緩慢(50-100℃/h)加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度以上(550-600℃)，保溫一定時間后緩冷(20-30℃/h).保溫過程中內(nèi)應(yīng)力而釋放。緩慢加熱、冷是為了避免大型鑄鐵平臺產(chǎn)生新的應(yīng)力。600℃保溫可去掉85-90參與內(nèi)應(yīng)力，但會使部分共析滲碳體分或球化。灰鑄鐵保溫溫度選在55-570℃比較合適，含有較多合金的鑄件，大型鑄鐵平臺塑性變形溫度區(qū)提高，因此一般提高退火溫度至60。
大型鑄鐵平臺人工落砂后，舊砂通過上料皮帶機(jī)進(jìn)入振動落砂機(jī)完成落砂、破碎、篩分，，經(jīng)過帶由磁選的輸送皮帶進(jìn)入斗式在輸送過程中人工加入新砂。在大型鑄鐵平臺斗提的出口處安裝風(fēng)選裝置，經(jīng)過風(fēng)選的型砂經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入儲砂斗。生產(chǎn)時，型砂從砂斗經(jīng)螺旋給料器進(jìn)入混砂機(jī)。鉚焊平臺樹脂砂改造時，首先要在大型鑄鐵平臺工藝上做出合理的選擇，要的發(fā)揮工效比，要保證設(shè)備主機(jī)的質(zhì)量性能，輔聯(lián)配身要求，盡量節(jié)省資金，同時要保證原材料的質(zhì)量，以期生產(chǎn)出好的大型鑄鐵平臺。
大型鑄鐵平臺打箱后的舊砂經(jīng)過破碎，將大小不一的砂塊破碎成砂粒，然后經(jīng)磁選砂中的鐵質(zhì)和雜物。例如蘇州通力機(jī)械廠生產(chǎn)的YZZ系列震動機(jī)，同過安裝在底部的兩臺交叉對稱的振動電機(jī)，使大型鑄鐵平臺舊砂塊互相撞振動過程中破碎，同時靠砂塊之間的摩擦去掉砂粒表面的樹脂膜、使舊砂生。該設(shè)備同時具有落砂，破碎，篩分等功能。
在生產(chǎn)大型鑄鐵平臺中，經(jīng)常測量溫度，避免溫度過高，選用的、不含雜質(zhì)的鑄鐵材料，避免大型鑄鐵平臺雜質(zhì)黏著在大型鑄鐵平臺模型上。打料時打幾不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料，看大型鑄鐵平臺下料頭頂端是否有亮點(diǎn)，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高時間調(diào)低0.1到0.2秒，大型鑄鐵平臺定模冷水稍稍關(guān)小點(diǎn)。
大型鑄鐵平臺臺面有鑄鐵、鋼結(jié)構(gòu)件、加工件、模塊化組件組合而成。其性能穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時，也不用報廢整張大型鑄鐵平臺，只要少的成本可以換單個部件。大型鑄鐵平臺技術(shù)須不斷提高才能滿足客戶日益提高的要求，基本上要求球化率要達(dá)到90-95，這就石墨的圓整度，才能達(dá)到要求。
為了防止大型鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住大型鑄鐵平臺上得孔，將平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。將大型鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個平板平穩(wěn)。平板安裝時將大型鑄鐵平臺的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將大型鑄鐵平臺調(diào)整至合格精平板使用時要輕拿輕放工件，不要在大型鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
威岳機(jī)械謝女士15350773479